上海原厂酞菁蓝

时间:2023年01月20日 来源:

由于各种树脂、塑料化学结构的不同,在进行加工成型过程中要求不同的加热温度(软化点以上),温度的高低将直接影响到着色剂的选择,以使其着色剂在规定的温度下不发生明显的颜色变化。按其树脂结构特性可有不同类型,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚酰胺(PA)、聚酯(PET)等。塑料、树脂对着色剂性能的要求用于塑料着色的有机颜料或无机颜料必须具有符合要求的颜色,高的着色强度与鲜艳度,良好的透明性或遮盖力,同时还应具备下述的各种应用特性。为了满足多元化的专业需求,我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发**型酞菁绿颜料;上海原厂酞菁蓝

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因此尽管无机颜料具有优良的耐光、耐气候、耐热与耐迁移性,成本较低,但由于颜色不十分鲜艳,品种少,色谱不齐全,着色强度低,而且若干品种为重金属盐,如Cr、Pb、Hg等,毒性较大,因此在食品包装与儿童玩具的塑料着色上受着限制。无机颜料主要的着色品种为氧化铁红、钛白粉、炭黑及特殊的无机珠光颜料,更多的是采用无毒或低毒的有机颜料,要求颜料的LD50(小白鼠)为500~-5000mg/kg体重,以铜酞菁颜料为例,P.B.15、P.G.7其LD50>1000mg/kg。耐蒸煮酞菁有机蓝但总的来讲。还是和欧美酞菁绿工厂、甚至是印度的颜料企业有不小的差距。

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酞菁绿是酞菁蓝颜料,其中大部分的氢原子被氯取代。的强电负性的氯原子的分布影响的酞菁结构中的电子,将其吸收光谱。它是由氯化的酞菁蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体,在升高的温度下被引入到其中氯。酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱,酸,溶剂,热和紫外线辐射。酞菁绿G,颜料绿7***酞菁绿G(色粉、耐高温色粉、高性能颜料)

索引号;C.I.P.G.7

酸、碱及溶剂中溶解特性:不溶于水与一般的有机溶剂中,在浓硫酸中为橄榄绿色,稀释后呈绿色沉淀。

塑料着色剂的主要结构类型塑料着色用的着色剂可有两类:一是溶剂染料或少数的分散染料,通过渗透、溶于树脂中而着色,如聚苯乙烯类着色;另一类为颜料,包括无机颜料与有机颜料,均不溶于树脂而以微细粒子使其着色。无机颜料耐久性(耐热、耐光、耐气候牢度)优良,但颜色不鲜艳,着色力低,色谱不齐全。有机颜料由于其品种繁多、颜色鲜艳、高的着色力、应用性能优良,已成为塑料、树脂的重要着色剂,按其结构类型不同,适用于塑料着色的颜料包括如下各类。颜料转向**型,将围绕光电行业、喷墨、汽车涂料、化纤纺织等应用领域,开发功能性的**型酞菁颜料。

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主要蓝、绿色品种包括P.B.15:1(α-型)、15:3(ß-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作为塑料着色用的酞菁类颜料应通过特定的表面处理,使其具有优良的易分散性能,以达到与着色介质均匀地混合,提高着色强度与鲜艳度;同时选用稳定晶型,防止在受热时发生晶型转变而导致色光的变化。如采用稳定性高、着色强度比α-型更高的∈-型铜酞菁可以对聚丙烯着色,不仅改进耐热稳定性,又可增加鲜艳度。此外,酞菁蓝、酞菁绿等品种与其它颜料品种具有良好的拼配性能,可改空色调以满足应用的特殊要求:如将酞菁蓝与P.Y.147、P.Y.151拼混对聚酯纤维着色,获得透明型黄光绿色,可以防止单独使用P.B.15时产生的树脂结晶化及塑坯预塑压片呈乳白化的弊病。酞菁绿为有机着色剂,用于浅色橡胶制品生产时,虽然采用相同的配方和工艺条件,但产品常常出现不同的颜色。印度着色力强酞菁高耐候绿

酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱,酸,溶剂,热和紫外线辐射。上海原厂酞菁蓝

当前,世界经济复苏步伐艰难缓慢,全球市场需求总体偏弱,国际原油和大宗原料价格低迷,能源发展呈现新的特征。从战略需求看,发展塑料母料,塑料助剂,无机颜料,有机颜料是必然选择。如今,塑料制品,塑料母料(硅酮母料、抗静电母粒)、塑料助剂(聚合物加工助剂 PPA、爽滑剂、抗静电剂、光稳定剂等)、化工原料(有机颜料、无机颜料等)及产品(除危险化学品、监控化学品),仪器仪表,文化办公用品,工艺礼品销售。行业纷纷走向规模化、智能化的道路。加上我国的产业政策,从环保的角度、从安全的角度,也要求生产方式从以前传统的单体设备的生产,变成自动化、清洁化的生产装置。过去“企业扩大=厂房面积扩大+生产设备增加”的简单思维已然过时。如何让新厂房比旧厂房更“好”而不只是更“大”,如何提升企业的生产“质量和效率”而不但是扩大生产“规模”,成为了现代塑料制品,塑料母料(硅酮母料、抗静电母粒)、塑料助剂(聚合物加工助剂 PPA、爽滑剂、抗静电剂、光稳定剂等)、化工原料(有机颜料、无机颜料等)及产品(除危险化学品、监控化学品),仪器仪表,文化办公用品,工艺礼品销售。企业的重要课题。与此同时,化工行业市场竞争加剧,将物流环节从生产企业剥离出来实现整体外包,继而推行第三方物流以及供应链管理,是有限责任公司企业增强市场竞争力的另一突破。上海原厂酞菁蓝

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