扬州硅烷偶联剂生产厂家

时间:2023年03月31日 来源:

γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(型号:KH-560)化学性质:1.环氧基反应活性TG-560是典型的环氧基硅烷,此类硅烷都具备通常意义上的环氧反应活性。环氧键会在酸、碱、胺、氯离子等存在的条件下打开,所以在未使用前,因避免产品污染。2.烷氧基反应性含有烷氧基的硅烷具有烷氧基典型化学性质。烷氧基硅烷在含水的环境中容易发生水解反应,产生硅醇结构。理论上讲硅醇结构容易发生自缩聚反应,稳定性较差,但是稀释到一定浓度的硅醇在水或酒精等极性溶剂中可以有适当的稳定性,且在弱酸性体系中稳定性更佳。硅醇结构可以与基材表面的羟基发生缩合反应,剩余的硅醇键可以与其他硅烷分子上的硅醇键发生缩合反应或者形成氢键。通过这种共价键和氢键的结合,硅烷就附着在基材表面,从而起到对基材表面改性的作用。同时硅烷分子上其他有机官能团还能保持后续反应的化学活性。异氰酸丙基三乙氧基硅烷 (型号:KH-907)物化性质.扬州硅烷偶联剂生产厂家

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γ-氨丙基三甲氧基硅烷(型号:KH-540)物理性质及用途:一.物化性质:本品为无色或微黄色透明液体,溶于苯、乙酸乙酯,与水反应。CAS***3822-56-5分子量:179.29沸点:210°C/15mmHg密度(ρ20)g/cm3:1.0160±0.0050折光率(n25D):1.4240±0.005二.用途:1.氨基和乙氧基分别用来偶联有机高分子和无机填料,增强其粘结性,提高产品的机械、电气、耐水、抗老化等性能。应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等热塑性和热固性树脂,能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能,并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。树脂砂铸造中,增强树脂硅砂的粘合性,提高型砂强度及抗湿性。玻纤棉和矿物棉生产中,将其加入到酚醛粘结剂中,可提高防潮性及增加压缩回弹性。2.优异的粘结促进剂,可用于聚氨酯、环氧、腈类、酚醛胶粘剂和密封材料,改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性,也适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料。3.用于氨基硅油及其乳液的合成。镇江硅烷偶联剂异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯 HY-(型号:HY-201)物化性质.

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硅烷偶联剂对白炭黑的改性方法

改性剂:以硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570),十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)。改性方法:取120g白炭黑加入到2L四口烧瓶中,加入600g去离子水、一定量的CTAB,以250r/min搅拌并升温至65℃,调节pH至一定值,接着再加入体积比为1:1的乙醇和KH-570混合液,在一定温度下改性1.5h。将产物过滤、洗涤后,105℃烘干得到改性白炭黑。改性效果:CTAB质量分数为4%,KH-570质量分数为10%,反应温度为65℃,反应时间为1.5h,pH为6,改性后的白炭黑表面羟基数**少,为2.02个/nm2,活化度达100%。改性白炭黑用于丁苯橡胶进行应用研究表明,改性白炭黑能降低橡胶的门尼黏度、硫化时间,改善加工性能。橡胶的定伸应力以及断裂伸长率等力学指标有效改善,体积磨耗下降,提高橡胶耐磨性能。

    1.偶联剂在涂料和胶粘剂中的功效提高附着力提高耐水性提高耐化学性、耐腐蚀性、耐盐雾性改善颜填料的分散和润湿改善湿态下的电气绝缘性能赋予湿汽固化的特性提高交联密度和抗划伤性2.偶联剂在涂料和胶粘剂中的使用方法直接添加到体系中,通常占到涂料或胶粘剂的,1%左右较为常用;作为底涂剂使用,用溶剂先进行稀释,并添加一些树脂,通常添加量为2~5%;作为共聚单体或封端改,添加量按照工艺计算而得;作为颜填料的表面处理剂,一般根据颜填料的细度、比表面积添加量从。3.偶联剂在涂料和胶粘剂中的典型用途适用于各种热固性树脂、极性树脂为主要成分的油漆、涂料、油墨、胶粘剂、密封胶、灌封料等产品,比较典型的用途包括:环氧、硅酮、聚氨酸、聚硫、酚醛、UV、丙烯酸、不饱和树脂等各种热固性树脂类的胶粘剂、密封胶、灌封胶、封装材料;丁腈、氯丁等橡胶类胶粘剂和EVA、尼龙等各类热熔胶;环氧、丙烯酸、聚酯、醇酸、氨基、UV、不饱和树脂、纤维素等各类油性和水性涂料、油墨,如玻璃烤漆、防腐涂料、船舶涂料、金属烤漆、塑料包装油墨;聚酯、环氧等各种类型的粉末涂料;用于各种涂料、胶粘剂的底涂剂中,用以提高对底材的附着。硅烷偶联剂是如何定义的.

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硅烷偶联剂在光材料中的应用研究

当w(硅烷偶联剂)为2.5%时,有机载体的表面张力可从约30mN/m降低至25.69mN/m,提高了铝粉颗粒之间以及铝膜与硅片之间的黏附作用,从而减少划痕和灰化,进而可使铝电极的接触电阻由0.60Ω降低至0.19Ω。

硅烷偶联剂在纳米级材料及复合材料中应用研究:经过硅烷偶联剂处理的纳米SiO2在复合材料中分散均匀,力学性能较好。除了无机复合材料,在纳米氧化锌制备中也加入了硅烷偶联剂,采用的硅烷偶联剂有KH550、KH560、KH570对纳米ZnO进行了改性,研究表明硅烷偶联剂KH570改性效果较好。红外光谱、热重分析研究表明改性后纳米ZnO粉体表面包覆了KH570;通过XRD衍射,TEM分析可知改性后纳米ZnO粉体的晶型没有发生明显改变但分散性变好。 过渡金属对催化硅氢化反应的影响.南通硅烷偶联剂

异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯 (型号:HY-311)产品特性.扬州硅烷偶联剂生产厂家

偶联剂和表面活性剂的区别分析

在涂料制造过程中,需要将属于亲水的极性物质颜、填料分散到属于疏水的非极性物质有机基料中去。为了增加无机物与有机高分子之间的亲合性,一般要用偶联剂或其它表面活性剂等处理无机物的表面,使它由亲水变为疏水性,从而促进无机物和有机物之间的界面结合。偶联剂和表面活性剂在分子结构和应用性能方面有些相似,但也有差别。二者都是由亲水和疏水两种基团组成;表面活性剂通过分子中亲水基团定向吸附在无机颜、填料表面形成单分子层,这是一种物理吸附现象,从而提高颜填料在基料中的分散性和润湿性,因此*是物理吸附,所以表面活性剂有迁移现象影响光泽,外观和附着力。偶联剂是通过化学反应和无机颜填料表面进行偶联结合并和高分子基料进行交联,把两种不同性质的物质结合起来,起桥梁作用,从结合强度,提高颜、填料在基料中的分散程序以及降低界面自由能的幅度,偶联剂都**胜过表面活性剂。 扬州硅烷偶联剂生产厂家

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