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丙烯酸树脂结构的特点:不饱和双键单体共聚合成的树脂主链为碳碳单键,支链为酯结构。主链对光的主吸收峰处在太阳光谱范围以外,所以制成的丙烯酸酯漆具有优异的耐光性和户外耐老化性能。侧链上酯基的存在,防止丙烯酸酯涂料结晶,多变在酯基还能改善在不同介质中的溶解性、与各种涂料用树脂的混溶性。丙烯酸树脂的分类:从涂料剂型上分,主要有:溶剂型涂料、水性涂料、高固体组份涂料和粉末涂料。涂料用丙烯酸树脂其成膜特性分为:热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。按生产的方式分类可以分成: 溶液聚合、乳液聚合、悬浮聚合、本体聚合。丙烯酸树脂当以自由基反应作为基本反应,可将其分为链引发、链增长以及链终止三个过程。上海快干树脂求购
热固性丙烯酸树脂是以丙烯酸系单体(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等)为基本成分,经交联成网络结构的不溶不熔丙烯酸系聚合物,除具有丙烯酸树脂的一般性能以外,耐热性、耐水性、耐溶剂性,耐磨耐划性更优良;有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。而热塑性丙烯酸树脂是指干燥后的漆膜受热变软,受冷变硬,且涂膜可溶;;受热时通常有熔融或软化的温度范围,在外力作用下可呈塑性流动状态,某些性质与天然树脂相似;为便于加工和改善性能,常添加助剂,有时也直接用于加工成形,故常是塑料的同义语。佛山亚克力树脂供应商热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂。
热塑性丙烯酸树脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物(如酯类、腈类、酰胺类)聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。一般为线型高分子化合物,可以是均聚物,也可以是共聚物,具有较好的物理机械性能,耐候性、耐化学品性及耐水性优异,保光保色性高。涂料工业用的热塑性丙烯酸树脂分子量一般为75 000~120 000,常用硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂等与其拼用,以改进涂膜性能。热塑性丙烯酸树脂是溶剂型丙烯酸树脂的一种,可以熔融、在适当溶剂中溶解,由其配制的涂料靠溶剂挥发后大分子的聚集成膜,成膜时没有交联反应发生,属非反应型涂料。为了实现较好的物化性能,应将树脂的分子量做大,但是为了保证固体分不至于太低,分子量又不能过大,一般在几万时,物化性能和施工性能比较平衡。
水性丙烯酸树脂涂料是一种低污染甚至是没有污染型涂料,是水性涂料的一种,近几年来发展非常迅速,在市场中占据一定份额,其原材料为水性丙烯酸树脂。那么这种涂料具体有哪些优缺点呢?首先,我们需要清楚原材料的性质。水性丙烯酸树脂是一种低VOC的绿色环保型产品,具有较好的光泽度、耐候性、耐化学品性和高的稳定性,其优点是没有污染、无毒性、无刺激性且生产安稳、价格便宜。水性丙烯酸树脂分为丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体和丙烯酸树脂水溶液三种。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的,而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。改性后的丙烯酸成膜树脂具有优良的动力学性能、耐溶剂性和耐酸碱性。
丙烯酸胶黏剂树脂主要应用领域:1、木器涂料:纯丙烯酸乳液由于具有固体含量高、干燥速度快、硬度高、成本低及耐候性好等特点而大范围应用于木器涂料中。自交联型丙烯酸胶黏剂树脂(或自交联型水性丙烯酸胶黏剂树脂)木器涂料,特别是低温或常温自交联涂料的研究与开发,已成为当今自交联型丙烯酸胶黏剂树脂(或自交联型水性丙烯酸胶黏剂树脂)木器涂料研究的热点。2、皮革涂饰剂:丙烯酸胶黏剂树脂皮革涂饰剂是用量较大的皮革涂饰剂之一,约占总量的70%。水性丙烯酸树脂分为丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体和丙烯酸树脂水溶液三种。佛山固体丙烯酸多元醇供应
丙烯酸树脂作为药用辅料性能更为优异,具有广阔的发展空间。上海快干树脂求购
丙烯酸树脂的用途:用于配制皮革及某些高级商品的涂饰剂,制取丙烯酸树脂漆类等。用于固定铬盐、助鞣、降低铬污染等;用于改进聚氯乙烯的加工性能;用作缓蚀防垢剂、水质稳定剂、淬火剂、增稠剂等;用作皮革涂饰填充剂、纺织浆料和水质稳定剂;用于制造丙烯酸树脂漆类;普遍用于面革,服装革,手套革等轻革的装饰,能增强革的耐弯曲性,延伸性,耐光,耐老化性,耐寒,耐热性,是配合颜料膏修饰粒面革的主要修饰成膜剂。多用于化妆品的制造,做软膏可促进灰黄霉的吸收,又可用于药物控制释放。上海快干树脂求购
博立尔化工,2003-09-16正式启动,成立了丙烯酸树脂,油墨树脂,涂料树脂,固体丙烯酸树脂等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升PChem,博化的市场竞争力,把握市场机遇,推动化工产业的进步。是具有一定实力的化工企业之一,主要提供丙烯酸树脂,油墨树脂,涂料树脂,固体丙烯酸树脂等领域内的产品或服务。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成化工综合一体化能力。值得一提的是,博立尔化工致力于为用户带去更为定向、专业的化工一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘PChem,博化的应用潜能。