湖南变压吸附制氢设备

全球比较大加氢站“落沪”2020年我国加氢站数量将达100座

6月5日世界环境日当天，全球规模比较大、等级比较高的氢燃料电池车加氢站在上海化工区落成。这座加氢站占地约8000平方米，氢气日供应能力约2吨，具备35MPa和70MPa氢气的商业化加注能力。一辆上汽大通FCV80燃料电池车停在加氢站准备加氢，“一般充满要需3-5分钟，4公斤多的氢气可以跑上近500公里。”相关人员介绍说。据悉，这座全球比较大的加氢站分为氢气加注、鱼雷车充装、燃料电池汽车维护保养和充电四个功能区。从加氢站附近化工区里产出的副产品“氢”成为它的主要货源，通过渠道对接“一出一进”，实现了氢资源的循环综合利用。氢气储运产业是氢能产业的中间环节，联结着产业链前端的制氢和后端的氢能应用环节。氢气储运产业包括低温液态储运装备、高压气体储运装备、储氢新材料、加氢站建设与运营等产业子环节。 哪家公司的制氢设备的是有质量保障的？湖南变压吸附制氢设备

用途及原理甲醇在一定的温度、压力条件下通过催化剂，在催化剂的作用下,发生甲醇裂解反应，这是一个气固催化反应，反应方程如下:CH3OH→CO＋2H2(1)甲醇经加压、计量送入换热器，再经过过热器达到反应所需温度后送入裂解反应器。在固定床催化反应器内进行甲醇裂解反应，生成H2和CO。反应后混合气经过换热器，再经冷却器后输出。也可不经冷却直接进入使用系统，温度在250℃左右。如需99.99%的纯氢，则增加变压吸附提氢即可。氢气技术指标：额定产气量：0～10Nm3/h操作弹性：30～110%产品气组成（V/V）：H266.5%,CO32.8%,CO20.07%。产品气压力：～0.5MPa(G)产品气温度：≤40℃装置运行方式：年开工日≥8000小时，连续运行。可根据用户需求，如需99.99%的纯氢，则增加变压吸附提氢即可。主要原料要求甲醇：符合GB338-2011，工业一级，纯度≥99.5%，氯离子≤0.1mg/L甲醇裂解装置操作温度:250~300℃操作压力:0.1~0.5MPa（可调）上海变压吸附制氢设备品牌排行榜苏州性价比较好的制氢设备的公司联系电话。

制氢机是一种利用先进的PSA变压吸附原理，通过吸附塔内吸附剂在一定压力下对不同气体的吸附能力有所差异，从而从氨分解混合气中分离出高纯度的氢气的装置。制氢机是以液氨为原料，经液氨减压阀减压后在汽化器内汽化再进入分解炉，分解炉内装有活化过的镍触媒，在800℃-850℃温度下进行分解，分解后高温气体在热交换器内与气态氨进行热交换，分解气降温，气氨回收热量并升温后进入分解炉分解。同时得到了75%的氢和25%的氨的混合气。

一、氢气的主要用途能源与环境是未来人类社会可持续发展涉及的***主要问题。目前全球绝大多数能量需求来源于化石燃料,这***终必将导致化石燃料的枯竭,而其使用也导致严重的环境污染,因此，可持续发展、无污染的非化石能源的开发利用是未来能源发展的必然趋势。氢气的应用领域很广，其中用量***的是作为一种重要的石油化工原料，用于生产合成氨、甲醇以及石油炼制过程的加氢反应。此外，在电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细化工合成、航空航天工业等领域也有应用。在石油炼制过程中，石油产品的加氢裂化和加氢精制过程需要应用大量的氢气作为一种反应原料；另外，氢气在电子工业、冶金工业、浮法玻璃等行业中主要作为还原气体；在电子工业中用作燃料；在航天领域主要应用的是液氢，作为火箭推进的主要燃料。除以上常规用途之外，目前越来越多的科研机构在着力于研究氢能的开发和利用。质量比较好的制氢设备的公司找谁？

对甲醇裂解制氢工艺方案的选择

（1）关于转化和吸附压力的选择由于在2.0~3.0MPa之间，甲醇裂解的转化效率基本相同，均可以达到98%以上，所以转化压力主要由用户的用氢压力和PSA（变压吸附气体净化）装置操作决定，在1.6~2.4MPa的范围内PSA装置的氢气回收率较高、单位氢气的原料消耗和成本较低等，因此选择此压力范围比较合适。（2）对均压次数的选择在变压吸附中进行均压过程的目的实际上是回收吸附床层死空间内的产品气。因为在吸附过程结束时，床层内有大量的高压产品气，如果不经均压回收，将导致产品回收率很低。而均压次数的多少主要取决于原料气的压力、原料气的组成和是否采用抽真空再生等因素。一般而言，原料气压力越高则均压次数越多。原料气中的杂质越容易吸附，均压次数可以越多。 哪家制氢设备的的性价比好？福建制氢设备设计

制氢设备应用于什么样的场合？湖南变压吸附制氢设备

焦炉煤气副产氢焦炉煤气是焦炭生产过程中的副产品，通常生产1t焦炭可副产380-420m3的焦炉气，焦炉煤气的组成见下表，氢气体积分数约为54-59%。变压吸附（PSA）氢气回收率为75-90%。根据2019年***焦炭产量，2019年焦炉煤气副产的氢气产量约为880万吨，占氢气总产量的38%。焦炉煤气副产的氢气约55%将继续被焦化厂或钢厂自用，45%对外销售。焦炉煤气制氢技术成本较低，如果考虑焦炉煤气外购成本，焦炉煤气制氢工艺成本为1.14元/m3或12元/kg。如果不考虑焦炉煤气外购成本，则氢气产品的平均成本为0.22元/m3或2.4元/kg。原材料焦炉煤气的成本占总成本的80%，焦炉煤气价格越氢成本优势越明显。如果从煤焦化过程开始分析制氢成本，苯、煤焦油、焦炭和氢四种产品进行成本分摊，氢气产品在总产出中的价值占比为18.6%，制氢成本为14.3元/kg。焦炉煤气制氢既能实现有效的资源回收利用，又能弥补能源供应缺口，有助于形成良好的循环经济产业链。湖南变压吸附制氢设备

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