化工颜料酞菁有机绿

酞菁颜料有机颜料关于油墨行业应用，值得注意的是，近年来各种不同特性的油墨发展迅速,应用性能不断改进，尤其是包装纸张与塑料印墨,不论从品种上还是从产量上均有明显的增长。颜料的另一重要性能是其光谱特性，即依据不同地区的标准色卡，要求与其符合的色光（Y.M.C)。在欧洲标准中为达到彩色的平衡,要求品红色蓝光低些,黄色则采用P.Y.13混合偶合产品P.Y.126、P.Y.127，色光稍有偏差可通过调色加以校质量红色则采用P.R.57∶1(色淀类)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚类偶氮颜料;蓝色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。颜料在使用介质中的分散过程，可分为三个阶段: 润湿、机械力粉碎聚集体、凝聚体以及抗絮凝的稳定作用。化工颜料酞菁有机绿

酞菁颜料有机颜料稳定α型P.B.15:1是工业上重要的稳定型品种,尽管通过部分氯化导致着色强度、鲜明性有所降低且稍微呈绿光蓝，但由于该品种具有良好的耐溶剂、优异的耐光与耐气候牢度、耐迁移性与热稳定性,使其***用于涂料、包装印墨及塑料着色;而且可与咔唑紫拼色给出深蓝（海军蓝色)，与钛白粉组成制备高遮盖力产品。P.B.15:1具有牢度优异耐罩光漆的性能,不仅适用于涂料着色，包括汽车修补漆、底漆(OEM，OriginalEquipmentManufacture)、粉末涂料（Powdercoating);但在某些应用介质中流动性较差,需通过表面处理以改进其流变性。着色力强酞菁为使颜料按需进行改性，近来采用添加某些特定的颜料本身衍生物的表面处理工艺，其中酞菁颜料广为常用。

酞菁颜料色淀类颜料主要是萘酚磺酸（羧酸）类红淀颜料,由于分子极性较大，分于量适中，有较好的热稳定性和高的着色力，通过改变特定的色淀化剂如采用锶盐、铝盐可显示较好的耐热性能，品种如C.1.颜料红48∶2、53:1、151、243、246等品种。(3)酞菁类颜料由于其优异的耐热、耐光、耐气候牢度、高的着色力以及耐迁移性能,适用于各类树脂、槊料着色谱为蓝色与绿色。品种是C.I.颜料蓝15、15∶1（稳定α型)、15:3(ß型)、15∶6(e型）及C.I、颜料绿7、36等。

上海浩颜实业代理的印度酞菁蓝绿工艺先进且使用的原材料比较纯净，造就了印度酞菁蓝、酞菁绿比较纯净的色相、着色力高，深受色母、改性、油墨、涂料等行业欢迎。近年来，由于国内产业升级、环保监控严格、使得谈化工色变，所以造成原本集中于长三角、华北地区的酞菁蓝、酞菁绿工厂很大部分都存在搬厂或限产的情况。而印度近年来大力发展化工行业，加上处于旺盛的人口红利时期，环保法规缺少，生产成本低，**鼓励颜料行业出口创汇等原因。使印度酞菁蓝工厂、印度酞菁绿工厂如雨后春笋般冒出来。鉴于他们的工艺及使用的原材料比较纯净，导致印度酞菁蓝、酞菁绿的色相比较纯净、着色力高，深受国内色母厂、油墨厂、涂料厂等行业欢迎。酞菁绿具有耐光、耐候性好，着色力强，色泽鲜艳，色差小，展色性和流动性好；

非水分散体系是使着色颜料在可溶解的树脂连结料中分散，也属于树脂含量高的体系,相应的溶剂含量较少，并且可以通过增加可溶解的树脂含量来防止着色剂的絮凝作用。水可稀释的体系为水性涂料体系，*含有部分的有机溶剂，采用具有较高极性的颜料,易被水介质所润湿;而对于极性低的颜料，可以通过化学改性,如在分于中引入极性基团的特定衍生物，来提高粒子的极性，改进其分散性能。在德国，目前已有近80%的OEM涂料属于此类型的涂料。涂料的组成:成膜物质:油科-一干性油、半干性油。树脂—--天然树脂与人造合成树脂。进口的酞菁绿比国内的价格略高点，但在国内不够卖的，国产的酞菁绿使用领域和进口的应用还有些区别。高着色力酞菁有机蓝

作为基本色谱的蓝色、绿色有机颜料重要的品种是铜酞菁衍生物、即酞菁蓝与肽菁绿；化工颜料酞菁有机绿

C.I.颜料蓝75为钴酞菁CoPc，为近年投放市场的红光蓝色品种,其性能与C.I.颜料60、a-CuPc相比，显示更暗的红光蓝色，是重要的功能性颜料品种之一，也可作为催化剂，CoPc的磺化产物为石油经类的脱臭剂。铝酞菁(AlPc)为非铜酞菁的另一品种、其产量和应用范围虽不如铜酞菁系列，属于具有某些特殊应用性能的着色剂。如作为光电导涂层材料中的“电荷形成层”、太阳能转化材料、污染的着色织物光照漂白增感剂、某些磺化或氯化衍生物用作杀菌剂等。铝酞菁的结构由于铝配位数的特殊性，产品是具有不同分子结构的混合物。铝酞菁制法一是以邻苯二腈为原料,在氯化铝存在下，在有机溶剂中反应;二是以邻苯二甲酸酐为原料，在氯化铝及催化剂存在下反应。化工颜料酞菁有机绿

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