上海附着力高酞菁有机颜料绿
酞菁颜料有机颜料的其他应用有机颜料除了在印刷油墨、涂料工业、树脂、塑料及橡胶制品中作为重要的着色剂应用外,还用于纺织纤维的涂料印花、化妆品、食品工业以及作为功能性有色化合物应用于特定的新技术领域中。有机颜料在涂料印花中的应用有机颜料作为纤维材料的着色剂,除采用原浆(液)着色或色母粒方法用于树脂着色外,还可借助于能形成坚牢薄膜的合成树脂胶粘剂,使对纤维无亲和力的不溶性颜料微细粒子固着在纤维表面上,即所谓涂料印花或涂料染色工艺。酞菁蓝泛应用于绘画、油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花浆等着色领域。上海附着力高酞菁有机颜料绿
酞菁有机颜料的其他应用,酞菁有机颜料除了在印刷油墨、涂料工业、树脂、塑料及橡胶制品中作为重要的着色剂应用外,还可用于纺织纤维的涂料印花、化妆品、食品工业以及作为功能性有色化合物应用于特定的新技术领域中。有机颜料在涂料印花中的应用有机颜料作为纤维材料的着色剂,除采用原浆(液)着色或色母粒方法用于树脂着色外,还可借助于能形成坚牢薄膜的合成树脂胶粘剂,使对纤维无亲和力的不溶性颜料微细粒子固着在纤维表面上,即所谓涂料印花或涂料染色工艺。印度高性能酞菁颜料蓝酞菁绿是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。
上海浩颜实业公司代理印度三个大品牌的酞菁蓝、酞菁蓝,分别应用在塑料、涂料、油墨行业,着色力高、分散好、色相纯净、批次稳定性好、价格低廉。酞菁颜料在有机颜料中,它不仅具有优良耐热性、耐光性、耐迁移性、耐候性等综合应用性能,而且具有制作方便、成本低廉等优点,目前没有一种化学物质可以取代它,其产量已占有机颜料产量的1/4.酞菁颜料在塑料着色中的品种是蓝色和绿色品种。酞菁颜料中颜料蓝15:1、颜料蓝15:3、颜料绿7成为塑料着色标准色。
涂料印花具有如下特点:工艺简单、色谱齐全(可以拼色),印制的花形清晰,可增加着色品种(如荧光、夜光等),具有较好的应用牢度;不受纺织纤维种类的限制,适用于各种包括混纺织物的印花;节省能耗,减少印花后处理过程的染色废水﹔印染织物的手感及透气性较差,摩擦牢度稍低。涂料印花浆可依据其特性分为不同类型:如水分散型,溶剂型,水/油相型,油/水相型。其中以水分散型应用广,具有无毒、安全等特点,而溶剂型因其污染、安全性差且耗费大量溶剂,故较少采用。涂料印花漆的组成包括如下3部分。(1)颜料浆或称为涂料浆将符合要求的有机颜料与一定比例的润湿剂,如甘油、非离子表面活性剂(HLB>10)在水介质中研磨分散成0.2一0.5µm的粒子,以获得满意的着色力与鲜艳度;对于荧光颜料如粒径过小,将影响其荧光效果。从目前世界颜料生产的发展趋势看,酞菁蓝颜料的年总产量在10万吨左右;
C.I.颜料绿7的合成可分为不同介质中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯邻苯二腈的缩合方法;由四氯苯酐缩合制得的产物分子中可含有16个氯原子。工业酞菁绿的制备方法主要是采用直接氯化,分为熔融法和溶剂法。氯化反应通常是在有机溶剂中进行,如SOCI2、SO2、TiCI4等,但常用的是CISO3H,尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作为卤化介质。氯化反应釜采用搪瓷锅,带有载体加热与冷却系统, 氯气应通过浓硫酸干燥,尾气用水吸收,副产盐酸。开始阶段氯化反应速度较快,当引入7~~8个氯原子后氯化反应速度降低,要放慢通氯速度,防止反应过于剧烈或发生副反应。例如:工业上采用将氯化钠(250 份)、AICl3(1200份)加热至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化剂FeCl3(60份)及CuCI2(25份),在190°C开始通氯气(40kg /h)逐渐升温至200℃,均匀地通入氯气有利子提高产品的鲜艳度。进口的酞菁绿在应用性能上比较理想,好用,耐用,着色力高,分散性确实好。印度高性能酞菁颜料蓝
酞菁绿颜料不仅可用于环保外墙涂料,还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等;上海附着力高酞菁有机颜料绿
酞菁颜料在印墨行业的应用,在某种含义上,如其基本组成、特性与涂料有相近之处,系出不同树脂作为连结料﹑着色剂以及辅助剂构成。经过分散,轧制成为均匀的具有颜色鲜艳、良好的印刷性能以及干燥、转移性能的产品。主要组成如下。连结料作为流体部分,可使着色剂均匀地分散在其中,在承印物体上有着特定的附着力、必要的光泽与干燥特性,并具有适当的粘度。连结料有多种类型,举例如下。a.油型连结料可由干性植物油(如桐油、亚麻仁油等)加热聚合炼制而成。通常用的聚合油基与分子间双键作用而形成二聚体、三聚体或多聚体,具有不同粘度(可用零号、1、2、3、4、5、6号油表示,粘度依次降低)。上海附着力高酞菁有机颜料绿
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