威海SIS系统等级

时间:2023年08月03日 来源:

SIS安全仪表系统理解误区: SIS 无非是一个更加贵一点的 PLC而已。安全等级在现场每个项目的实际中,计算是一个相当麻烦的问题。  而且从原则上来说,计算安全等级和评定安全等级,是需要相应的有资质的机构来进行的。 不过做为业主,须要清醒的认识到,你的安全系统的安全等级是一个系统的概念,是一个整体的概念,不是给你配了Triconex ,他就达到了SIL3,也不是给你配置了HIMA Planna,他就达到了SIl4,更不是照套路给你照搬了 ABB AC160,他就达到了核电的安全等级。  既然说安全等级是一个系统的概念,整体的概念。那么,其实,安全系统的安全等级,其实基本上取决于你的系统中较烂的那一块,较低的那一块。  直白的说,不管你配置多么***的SIS安全型控制系统,你采用了一个破烂的变送器。并且这个变送器没有做任何的安全增强措施(例如冗余或者表决),你的这个系统安全等级和一个常规的PLC,DCS系统没有任何本质上的区别。  安全型控制系统是整个SIS的大脑,对!没问题。 但是既然我说了,这是一个整体的概念,一个系统的概念,那么除了大脑要足够安全外,你的手、脚、身体的每一个部件都要足够的安全,这才是一个健康的完整的人。 岩腾自动化产品色泽均匀、安全环保。威海SIS系统等级

在进行HAZOP分析时,常会遇见如下的一些问题:(1)场景描述不清晰,描述的只是一个有危害的现象,而不是该危害导致的后果。如经常有报告描述物料泄漏,物料泄漏只是一个描述,如果没有造成对环境、人的影响就不算是一个场景,因为没有风险;(2)没有对风险进行定量的分析;(3)安 全措施不是针对描述的场景。 HAZOP分析后,哪些节点需要进一步做SIL定级: ①哪些节点的偏离需要HAZOP,需要结合该偏差对应场景的风险程度 ②程序文件里均明确对中等及以上风险场景进一步进行LOPA分析 ③关键点解析: 若要SIL定级时不存在遗漏的情况,通常需要结合联锁表及HAZOP分析中高风险场景结合分析。常规的做法:联锁表为基础,HAZOP高风险场景为补充。威海SIS系统等级岩腾自动化在国内外拥有稳定合作的客户群体。

    安全仪表系统安装与hazop分析sil定级关系,根据安监局116号文规定,安全仪表系统,简称SIS系统,SIS系统是安全仪表系统,ESD是紧急停车系统,ESD属于SIS系统的一部分。SIS系统包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分,这三个部分都要是安全设计的,常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分,当然也要是安全设计的。特点依然是PID控制,借助其强大的通讯功能,是整合工厂所有自动化设备的系统,SIS系统比DCS系统在可靠性、可用性上要求更严格,IEC61508、IEC61511等标准中,要求SIS系统与DCS系统硬件设置。SIL定级评估施工图整体解决方案提供商,根据安监局116号规定,要求所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。HAZOP分析只是其中的一种分析方法,它是保护层的定性分析,LOPA是终定量分析,也就是终确定SIL等级的。SIS系统的确认需要定性分析,HAZOP是目前主流分析方法。回路的SIL等级是从HAZOP分析到LOPA分析后的出来的,而要判断某个SIL回路是否满足安全等级要求,就得计算了,包括仪表,电缆,卡件,控制器等因素。

    假如你现在实施一个SIS项目,其中有一个燃气锅炉的安全释放回路是要求SIL3的话。1、那么你的控制系统必须是SIL3等级的。这个很容易达到,大家都是这样做的。2、IO必须是SIL3等级的。也很容易达到,不过极个别厂家的IO只能到SIL2等级。3.去带动安全阀动作的继电器都必须是SIL3的!目前,几乎没有人这样做!我们看到的是很多专业做燃气轮机的,如GE,ABB-Alstom,西门子PG等,还有HIMA厂家,他们倒是都配置了获得了故障安全认证的安全型继电器。4.如果你的安全阀安装在防爆区。那么不能用继电器,应该用DO型安全栅。你的安全栅也应该是SIL3安全等级的!遗憾的是,在我个人的印象中,P+F的K系列是SIL2的安全等级认证。MTL的大多数型号没有安全认证,有认证的基本上也都是SIL2等级。5.你的安全阀也必须是有认证的!例如梅索尼兰的专门的安全阀,或者Emerson-Fisher的专门的安全阀,或者其他的专业的经过TUV认证的执行机构。而且安全阀是**终的执行元件。其安全等级必须达到SIL3!6.上述是你的执行回路,你的检测回路一样也必须达到SIL3等级。例如你的测压力的AI模块必须是SIL3认证的IO模块;你的AI的安全栅。必须是SIL3认证的安全栅;你的压力变送器必须是SIL3认证的压力变送器。 岩腾自动化在产品规格配套方面占据优势。

    SIS系统(安全仪表系统)概念在IEC61508中,SIS系统被称为安全相关系统(SafetyRelatedSystem),将被控对象称为被控设备(EUC)IEC61511将安全仪表SIS系统定义为用于执行一个或多个安全仪表功能(SafetyInstrumentedFunction,SIF)的仪表系统。SIS是由传感器(如各类开关、变送器等)、逻辑控制器、以及**终元件(如电磁阀、电动门等)的组合组成。IEC61511又进一步指出,SIS系统可以包括,也可以不包括软件。另外,当操作人员的手动操作被视为SIS系统的有机组成部分时,必须在安全规格书(SafetyRequirementSpecification,SRS)中对人员操作动作的有效性和可靠性做出明确规定,并包括在SIS的绩效计算中。从SIS系统的发展过程看,其控制单元部分经历了电气继电器(Electrical)、电子固态电路(Electronic)和可编程电子系统(ProgrammableElectronicSystem),即E/E/PES三个阶段。SIS安全仪表系统(1)SIF安全仪表功能可以是安全仪表保护功能,也可以是安全仪表控制功能,或包含这两者。(2)需要说明的是,这里所说的安全仪表控制功能,是指以连续模式(ContinuousMode)操作并具有特定的SIL,用于防止危险状态发生或者减轻其发生的后果,与常规的PID控制功能是完全不同的概念。。


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    设计安全仪表系统之前要明确安全仪表系统过程安全要求、设计意图和依据。要通过过程危险分析,充分辨识危险与危险事件,科学确定必要的安全仪表功能,并根据国家法律法规和标准规范对安全风险进行评估,确定必要的风险降低要求。根据所有安全仪表功能的功能性和完整性要求,编制安全仪表系统安全要求技术文件。规范化工安全仪表系统的设计。严格按照安全仪表系统安全要求技术文件设计与实现安全仪表功能。通过仪表设备合理选择、结构约束(冗余容错)、检验测试周期以及诊断技术等手段,优化安全仪表功能设计,确保实现风险降低要求。要合理确定安全仪表功能(或子系统)检验测试周期,需要在线测试时,必须设计在线测试手段与相关措施。详细设计阶段要明确每个安全仪表功能(或子系统)的检验测试周期和测试方法等要求。 威海SIS系统等级

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