吸水性塑料激光焊接PBT替代进口

时间:2023年11月16日 来源:

化学和物理特性:PBT是坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glasstrasitiotemperature)在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。PBT应用电子、电器领域:透明电器、电子设备外壳、插头、插座等。吸水性塑料激光焊接PBT替代进口

塑料激光焊接常用焊接方法在实际应用中,塑料激光焊接有几种常用的工艺方法:

顺序型周线焊接:激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化,将塑料逐渐粘结在一起。主要用于规则外形且有焊接速度要求的零件。

同步焊接:使用带有多个激光口的激光发射器,通过光学器件调整激光束的方向和形状;激光束通过程序引导,沿着焊接层的轮廓线焊接,使整个轮廓线同时熔化并粘结在一起。主要用于焊接面积较大,且焊接一致性要求较高的零件。

扫描焊接:又称准同步焊接,综合了上述两种焊接技术。利用光学器件产生高速激光束,沿着待焊接的部位移动,使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。此方案对于激光发射设备要求较高。

照射掩膜焊接:通过预先制作的模板遮挡无效区域的激光束,只暴露出精确的焊接部位,对焊接区域进行熔化,实现焊接过程。这种焊接技术精度高,是目前应用较广的激光焊接技术,设备通用性强,模板制作简单、成本低,可以实现低至10μm的高精度焊接。 广东工程塑料塑料激光焊接PBTPBT优异的机械性能:高刚性、高强度、高耐疲劳性、减震性佳。

PBT材料注塑成型工艺

干燥处理:PBT材料在高温下易水解,因此加工前必须进行干燥处理。建议在空气中的干燥条件为120℃,6-8小时,或者150℃下干燥2-4小时。PBT材料湿度必须小于0.03%。

熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。

注射:中等(到1500bar)。注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。

模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

流道:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。

浇口:可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8t到1.0t之间(t指塑料制件厚度)。如果使用潜入式浇口,建议小直径为0.75mm。

PBT耐热水解性较差原因:影响PBT水解的主要因素是端羧基浓度。由于PBT含有酯键,在高于其玻璃化转变温度的温度下置于水中会发生酯键断裂,水解形成的酸性环境使水解加速反应,性能急剧下降。解决方法:添加水解稳定剂,如碳化二亚胺,水解稳定剂会消耗水解产生的羧基,减缓PBT的酸性水解速度,提高PBT树脂的抗水解性。通过封闭PBT端羧基的方法,降低端羧基浓度,提高PBT的抗水解性,如加入带环氧官能团的助剂(如SAG系列,一种苯乙烯-丙烯腈-GMA的无规共聚物),通过官能团GMA与PBT端羧基反应来封端,从而提高PBT的抗水解性。本色的PBT塑料不管是否添加了玻纤,均可以穿透激光。

在实际生产中,一块为透光性材料,另一块为不透光性材料的焊接方式较普遍。对于不透光的两个材料(透光率小于20%),激光焊接的应用还存在一定局限性。而对于两块透明材料(透光率大于50%)而言,可通过在焊接面加入适量的炭黑涂料,大幅提高其对近红外激光的吸收率,满足焊接要求。此外,许多矿物填充的化合物,也不适宜用激光来焊接。为增加塑料激光焊接工艺的适用范围,克服材料本身透光率问题,涂层以及涂料工艺在我国已经发展成熟,并广泛应用在透明材料以及透光率高的材料焊接中。涂料在激光的照射下发热并熔化相邻层的材料,进而达到焊接的目的。对于两块黑色或不透光塑料,由于材料本身对激光的吸收率很高,激光无法透射到焊接区域,在过去用激光焊接工艺是不可能实现的。随着塑料原材料产业不断升级,此问题已经得到有效解决,即在两块黑色塑料中加入特殊的填料和色料,使其在外观看起来是黑色的,但对于激光却是透明的,从而实现黑色材料之间的激光焊接。PBT材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。河北吸水性塑料激光焊接PBT性能

好的激光塑料焊接设备也可以降低PBT塑料在激光焊接过程中烧伤的概率。吸水性塑料激光焊接PBT替代进口

PBT注塑模工艺条件:干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力:中等(到1500bar)。注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议小直径为0.75mm。吸水性塑料激光焊接PBT替代进口

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