福州化工实训装置实施方案

装置功能特点 整个装置分为反应工段、分馏工段、压缩机工段及公用工程部分。反应工段主要包括两个反应器，两个反应器可以串联使用、单du使用、用一备一，反应器的加热炉采用工业上方形加热炉；分馏工段使用工业上圆筒形重沸炉形式，使用重沸炉泵强制循环，分馏塔使用玻璃视盅，便于操作者观察精馏塔板操作状态；压缩机工段包含新氢压缩机、循环氢压缩机、新氢缓冲罐及循环氢缓冲罐等设备；公用工程部分包含仪表空气压缩机、压缩气体干燥系统（本装置有24台气动调节阀）、工艺气体压缩机、工艺液体的配制及回收系统。 本装置不投入物料体系，wanquan依靠仿真软件、DCS控制系统和实物模拟装置协同运行，实现柴油加氢quan流程工业实操模拟，软硬件协同内外操协同、交互响应。 仿真软件流程清晰并与工业生产工艺一致、数据真实，硬件装置安quan可靠、坚固耐用、布局美观大气、仪表泵阀均可操作，控制系统技术先进、可靠性高、故障率低。控制系统融合仪表控制和上位机软件控制系统于一体实现手动与自动控制无干扰切换整体设计要与现有设备。福州化工实训装置实施方案

2.设备操作模拟 设备操作模拟是化工实训设备的he心功能之一。通过模拟实际的化工设备操作，学生可以学握各种化工设备的操作和维护技能，包括设备的启动、运行、停车等。同时，学生还可以了解不同设备的性能和使用特点，为未来的职业发展打下坚实的基础。 3.安quan生产模拟 安quan生产模拟是化工实训设备的重要功能之一。通过模拟实际的安quan生产过程，学生可以了解化工生产过程中的安quan操作规程和应急处理措施，提高安quan意识和应急处理能力。同时，学生还可以了解各种安quan设施和防护措施的使用方法和注意事项，为未来的职业发展打下坚实的基础。新疆化工实训装置图了解孔板流量计流量系数Co和文丘里流量计流量系数Cv随雷诺数Re的变化规律，流量系数的确定方法。

化工实训设备是用于模拟化工生产过程的重要设备，它们通过真实的操作环境和流程，帮助学生更好地理解和掌握化工生产的知识和技能。 这些设备包括反应釜、离心机、干燥设备、过谑器、蒸馏塔、萃取器等，它们各自具有不同的功能和特点。例如，反应釜用于进行各种化学反应，离心机用于分离液体和固体，干bao设备用于去除物料中的水分，过滤器用于分离液体中的固体颗颖粒，蒸馏塔用于将液体混合物分离成不同的组分，萃取器用于利用不同物质在两种不同溶剂中的溶解度差异进行物质的分离和提纯。 通过这些设备的操作和实践，学生可以深入了解化工生产的过程和原理，掌握相关的技能和操作方法，为未来的职业发展打下坚实的基础。

1、了解复杂串级控制及检测装置硬件结构组成的认识。 2、实训装置能够实现学员对串级控制的认识以及实现方式的了解，能够du.立绘制串级控制方框图，便于理解。 3、装置能够实现锅炉液位与流量串级控制、锅炉内胆温度与流量等串级控制实验。 4、装置采用变频器。电动调节阀、调压模块三种不同的执行机构以不同方式实现串级控制。 5、能够在液位罐和加热釜两个现场变送器上实现液位迁移量的正确调整；差压变送器的投运（变送器安装、三阀组操作），零点迁移与调校； 6、能够实现PLC控制或智能仪表控制，并完成复杂控制系统的操作运行； 7、装置采用开放式的组态软件，可根据不同控制方案组态构成不同的控制系统，并预留点位，学员也可自主开发实验设计。 8、本系统满足仪器仪表维修工、化工仪表维修工、工业仪表自动化、工业控制等企业中相关zhuan业培训的需求。它将连续性工业生产过程中常见的容器（罐、釜、塔）、管路、泵、法兰、阀门等设备微缩、集成，配合自动测量、参数控制可以对典型的物理参数（液位、流量、温度、压力）等进行测量、显示和自动控制。 9、装置能够实现从简单到复杂、从经典到现代的控制策略，以适应各级各类不同层次培训与技能需要。了解可洗暗流式板框过滤机的结构、板框排列顺序及操作。

装置概况 重油催化裂化半实物仿真实训平台是以实际催化裂化生产装置为基础，根据用户方培训基地场地情况，按比例缩小建设，可支持在此实物对象上的实操实训，其操作数据通过OTS仿真系统进行驱动，quan面导入工厂化概念，wanquan具备重油催化裂化的quan部工段，包括设备、布置、流程控制，危化作业隐患及危化应急处置。 整体架构由生产装置模型，仿真工艺软件，集散控制系统三大板块组成。该半实物仿真实训装置在实际用户化工zhuan业认证中，得到zhuan.家组的认可和肯定，院校领导给予高度好评。智能在线学习系统：在线学习系统，实现虚实结合的教学模式。南昌石油化工实训装置定制

培养学生安全、规范、环保、节能的生产意识及敬业爱岗、严格遵守操作规程的职业道德和团队合作精神。福州化工实训装置实施方案

在化工实训设备中实现模拟实际生产过程中的自动控制，需要采取一系列的措施和步骤。以 下是一些建议： 1.明确控制目标：首先，需要明确控制目标，即需要模拟的实际生产过程中的哪些参数需要进行自动控制。例如，温度、压力、流量等。 2.选择合适的控制系统：根据控制目标，选择合适的控制系统。可以选择传统的PID控制系统，也可以选择先进的智能控制系统，如模糊控制、神经网络控制等。3.设计控制方案：根据控制目标和控制系统的选择，设计控制方案。包括控制算法的选择、传感器的布局、执行器的选择等。福州化工实训装置实施方案