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在整个气力输送系统中除了中心设备料封泵以外还配备有一些其他设备，如风机、除尘器、供料器等，对于这些设备我们需要定时进行维护以保证整个气力输送系统的正常运行。1、罗茨风机：罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后要及时更换齿轮油。 2、管道分路阀：其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向，完成相应的管道换向功能，其换向时必须相应输送过程已经停止，避免输送过程正在进行，突然换向使其换向，这样换向阀受到的冲击比较大，容易卡死，且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是否达到相应的工作要求。 3、旋转供料器：其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转，把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙密封性能极好，且由耐磨材料制成。如果长时间工作，耐磨片已经磨损，影响其工作，应把原来的耐磨片拆下，更换新的耐磨片，使其工作时始终保持密封。 4、输送管道连接牢固，整个输送管道安装完毕后，要做相应的耐压试验，确认其连接处无漏气、跑气现象。气力输送吸送特点部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。黑龙江比较好的气力厂家电话

气力输送类型和特点：1.低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低，一般为6~8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂，经筛分除去大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除去铁渣。在负压作用下，旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂)，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来，落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，经风机排入大气。河南质量气力工厂直销气力输送操作气速较低，用较高的气压压送。

强旱机械专业设备制造商，特点防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。

气力输送设备日常维护1、随时监视电控屏(台)各信号反映是否正常；2、监视气路压力是否正常；3、巡视各运动件是否灵活,紧固件是否牢固,有无松脱现象,并及时处理；4、对各加油部位、定期加注润滑油、脂；5、保持各仪表、设备各部位清洁，清理积灰、油污，特别对电控屏(台)、仪表、班前均应定期清擦；6、每次临开、停车前，延时吹空管内余料。当设备久停不用，应进行下列维护：1、自给料器以下，含泵体及管道内余料全部吹送干净，清理并干燥设备内部。(注意:特别在雨季或潮湿地区)2、用手将进气阀、流量阀、气化阀等关闭并固定，压力表或压力变送控制器清理并加以保护；3、各机加工面、清理并加涂防锈涂料；4、各注油孔加注润滑油；5、给设备加盖防雨、防尘布罩；粉煤灰输送设备由喷嘴、圆柱形泵体、射流调节装置、底部气化装置等四个主要部分组成。

强旱机械气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。特点防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送。黑龙江比较好的气力厂家电话

轻便: 可以方便的随处移动使用(site-to-site)，即放即用，免安装调试。黑龙江比较好的气力厂家电话

气力输送类型和特点：气力输送设备根据工作压力不同，可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种。压送式根据系统作用压力，可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。低真空吸送系统具有设备比较简单，使用和维修简便，适用于数处进料向一处输送，吸料点处无粉尘飞扬，管道和设备不严密处不会冒尘等优点。但是它的输送距离短，生产率(输料量)比较低。为了增大输送距离和生产率，可以采用高真空吸送系统。黑龙江比较好的气力厂家电话