南京特种气体管道设计安装

外购气体钢瓶供气，外购气体钢瓶集中存放在工厂的气瓶间(库)中，气瓶中高压气体经气体总线，减压阀组汇集，减压至一定压力经气体纯化装置纯化后供气。为确保连续供气，气体钢瓶一般分为两组，交替放气，根据产品工艺要求，选择满足供气品质的气体纯化装置或在用气点处设置末端气体纯化装置。1－钢瓶及总线2－减压阀组；3－调压装置；4－气体纯化装置； 5－末 气 体 纯 化 器；6－气 体 过 滤 器；7－用 气 点，其他：实验室气体管路系统规范，实验室集中供气工程要求。氢气管道上还应设取样口和吹扫口。南京特种气体管道设计安装

液氧供氧由液氧罐、汽化器、减压装置、管道及报警装置等组成。大于500L的液氧罐应放在室外，室外液氧罐与办公室、病房、公共场所及繁华道路的间隔应大于7.5m。液氧罐四周5m范围内不应有可燃物和设置沥青路面。中心制氧机供氧系统由PSA制氧机、高效能空气压缩机、冷却干燥过滤系统及细菌过滤器、氧气浓度显示仪等组成。PSA制氧机采用PSA（Pressure Swing Adsorption）先进技术，利用分子筛压力转换吸附方式，清理空气中的氮气和其它物质，以高纯度（93%±3）的氧气供医疗使用，气体储存量的计算是由日用气量及气体容器更换的时间（或气体充填周期）来决定的。气体容器更换时间与医院的性质和治理方法有关，一般为3~7天。南京特种气体管道设计安装在亚微米级的集成电路生产中，要求供应10－9级的高纯气体。

物料的性质：1 真实密度，真实密度是指物料在密实状态下单位体积所具有的重量，以符号rs'表示，它的单位为kg/m3。2 松散密度或堆积密度，松散密度或堆积密度，以rs表示。孔隙率ε是指物料颗粒之间的空间体积与包含空间的物料的整个体积之比，真实密度与松散密度之间存在以下的关系：rs＝(1-ε)rs'在气力输送设计中，贮料斗和供料器所需的容积、输送器等直接与物料的容重有关。3 湿度，湿度是指物料中水分的含量，通常以湿态材料的质量百分数表示，即：气力输送设计时，要注意材料的湿度，材料越湿，输送中越可能发生粘壁现象，设计时采用的安全系数应该越大，否则会发生堵塞现象。对于易潮解的物料，可能需要用干燥空气或其他气体作输送介质。

高纯气体的配管及材质，高纯气体管路的设计要点：1.对于不同特性的气体，要规划单独的供应区域，一般分为三个区：腐蚀性/毒性气体区、可燃性气体区、惰性气体区，将相同性质的气体集中加强管理，可燃性气体区要特别规划防爆墙与泄漏口，若空间不足，可考虑将惰性气体放置与毒性/腐蚀性气体区。2.管路设计需要考虑输送的距离，距离越长，成本越高，风险也越高，通常较合理的设计流速为20ml/S，可燃性气体小于10ml/S,毒性/腐蚀性气体小于8ml/S，在用量设计方面，则需要考虑使用点的压力和管径大小，前者与气体特性有关，后者使用点的管径一般为1/4”～3/8”。排空气路应分类收集、固定牢固并排放至室外安全地点。

设计选型不当的压缩空气供气系统会产生不必要的能耗、降低生产力和压缩空气性能。供气系统的优劣可从以下三个方面考量：从空压机出口到较终用气点的压损要足够的小供气系统的漏点要少如果系统没有干燥机，供气系统是否具有高效的冷凝水分离功能这三个基本准则适用于供气系统的主管道设计和为未来扩产预留的管道设计。为未来需求而设计先适用较大尺寸的管道，虽然现在看来初始投资会高一些，但与未来扩产因管道太小全部重建供气管道系统所要花费的成相比，一开始就选择较大尺寸的管道的成本要低的多。当管道井、管道技术层内敷设有氢气、氧气和煤气管道时，应有换气次数为每小时1～3次的通风措施。氦气气体管道设计安装

氢气管道与其它可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.50m。南京特种气体管道设计安装

气瓶间布局，1.由于存放的气体由于有可燃性气体和助燃气体，按国家规定必须分库存放。分别放入不同的气瓶间内。2.气瓶间内设立一次调压面板，其中二托一面板带吹扫铜镀铬面板4套。3.压力调节器入口前需加装烧结金属过滤器以防止颗粒等杂质污染系统。4.所有面板均配备吹扫阀，可实现对面板的清洗置换。5.压力调节器及相关管件均需牢固的固定在压力调节面板上，面板应设计的紧凑而合理，以尽量减少系统中的死体积。6.压力调节面板应采用全不锈钢材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，确保其安全性。7.排空气路应分类收集、固定牢固并排放至室外安全地点。南京特种气体管道设计安装