广东塑料激光焊接PBT按需定制
PBT改性工程塑料通信领域的应用
PBT由于具有良好的介电性、加工成型性和尺寸稳定性,还有较低的线膨胀系数,在通信领域得到广泛应用。在无线电通信中,向PBT复合材料中加入Fe3O4纳米粒子以增加其对电磁波的消耗实现磁屏蔽功能,减少电磁辐射对人体的危害,用作大功率通信设备上基础零部件的塑料基材。
PBT还用于生产起传递信号作用的连接器,改性后PBT不仅具有连接器要求的绝缘性、阻燃性和耐候性,而且价格优异、成型性好,适用于生产连接器,被广泛应用到电视机和网线的接口、新能源汽车各单元组件间的连接与传输等。阻燃PBT光纤套管的主要成分有阻燃剂、增韧剂、偶联剂、光稳定剂等,其具有低收缩、抗紫外线、高模量、阻燃等优点。对光缆进行力学性能、阻燃性能和耐老化性能测试,PBT光缆均满足标准要求。该光缆是一种性能优异、适用环境强的耐候光缆。 对于部分牌号的PBT材料,940nm和980nm的激光穿透率非常低。广东塑料激光焊接PBT按需定制
塑料激光焊接常用焊接方法在实际应用中,塑料激光焊接有几种常用的工艺方法:
顺序型周线焊接:激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化,将塑料逐渐粘结在一起。主要用于规则外形且有焊接速度要求的零件。
同步焊接:使用带有多个激光口的激光发射器,通过光学器件调整激光束的方向和形状;激光束通过程序引导,沿着焊接层的轮廓线焊接,使整个轮廓线同时熔化并粘结在一起。主要用于焊接面积较大,且焊接一致性要求较高的零件。
扫描焊接:又称准同步焊接,综合了上述两种焊接技术。利用光学器件产生高速激光束,沿着待焊接的部位移动,使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。此方案对于激光发射设备要求较高。
照射掩膜焊接:通过预先制作的模板遮挡无效区域的激光束,只暴露出精确的焊接部位,对焊接区域进行熔化,实现焊接过程。这种焊接技术精度高,是目前应用较广的激光焊接技术,设备通用性强,模板制作简单、成本低,可以实现低至10μm的高精度焊接。 浙江韧性好塑料激光焊接PBT材料区别PBT属于半晶材料,不适宜采用808nm波长的激光进行激光塑料焊接。
PBT材料注塑成型工艺
干燥处理:PBT材料在高温下易水解,因此加工前必须进行干燥处理。建议在空气中的干燥条件为120℃,6-8小时,或者150℃下干燥2-4小时。PBT材料湿度必须小于0.03%。
熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。
注射:中等(到1500bar)。注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
流道:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。
浇口:可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8t到1.0t之间(t指塑料制件厚度)。如果使用潜入式浇口,建议小直径为0.75mm。
PBT改性工程塑料电子电器领域的应用
PBT由于具有低介电、低翘曲、高阻燃、高韧性、耐老化以及环保化的特点,在电子电器领域得到广泛应用。如电子计算机的外壳、点火器、电器开关、复印机、变压器的骨架、烘烤机的零部件、电熨斗罩等。此外,由于改性后的PBT具有优良的介电性能且易加工,可用于电器的底盖、外壳以及线轴等。
通信设备中也广泛应用到PBT,如连接盒、网线端口以及手机和笔记本的中框等。改性后PBT还用于制造节能灯的灯头部件,该部位温度较高,一般塑料的阻燃性很难满足要求。在插排行业,要求材料通过球压测试,并且具有较好的阻燃性能。 PBT塑料的柔韧性非常好并且耐摔,抗脆性能强。
塑料激光焊接根据原理的不同可分为透射焊接与透明焊接,国内塑料激光焊接刚刚起步,尤其透明塑料激光焊接是塑料激光焊接的难点,仍停留在实验研究阶段,大多经过添加吸收剂进行焊接。同时由于材料本身的热膨胀扩张产生内部压力。内部压力与外部压力共同作用确保了两部分的坚固焊接。作为一种越来越受到产业链重视的技术,为何这两年被特别多的提及?首先在环保被越来越重视的时代塑料激光焊接有很多优势:绿色环保,无有毒气味和有害噪声焊缝美观、牢固、不透气不漏水,焊件表面完好无损在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少,符合食品医药行业要求与其他熔接方法比较,极大地减小了制品的振动应力和热应力,不会损坏产品内部的电子元器件,或振塌产品薄壁能够将多种类不同的塑料材料焊接在一起能够焊接复杂轮廓结构(透明焊接需要根据产品结构分析)薄壁结构、薄料结构的产品无刀具或工具损耗,只需要电源与气源。PBT优异的耐热性:耐热温度可达200℃以上,不易变形。安徽耐热性塑料激光焊接PBT自主研发
PBT材料除了激光穿透率低以外,还存在材料表面非常容易吸收激光能量而导致在激光塑料焊接的过程中烧伤。广东塑料激光焊接PBT按需定制
PBT的生产工艺直接酯化法
是由对苯二甲酸(TPA)与丁二醇(BG)直接进行酯化反应,得到对苯二甲酸双羟丁酯单体,然后缩聚为PBT。酯化反应的生成物水与副产物四氢呋喃(THF)的沸点相差较大(分别为100℃和66℃),回收的四氢呋喃经精馏后纯度达到9915%[2],可以作为商品出售。该技术路线还具有原料消耗低,所需反应设备少,生产周期短,生产效率高等优点,制得的树脂既可进行固相后缩聚增粘,也可采用直接纺丝工艺生产纤维,因此直接酯化路线具有较强的竞争力。 广东塑料激光焊接PBT按需定制
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