江苏工业特气管道安装施工规范

时间:2024年04月21日 来源:

硅烷管道要求:1.硅烷特气管道安装一般好选择管道系统是316或316L无缝EP级不锈钢,其内、外表面极其光亮,且具有焊接结构,额定压力为较大运转压力的1.5倍,在三倍的正常传输压力到较大额定压力之间用氦检漏,理想的系统应该全部是焊接的。2.洁净管道的焊接除了要达到常规工业管道对焊缝的要求外,还要求焊接时管内、外表面不受污染,焊缝内、外表面必须与母材光亮度基本一致。3.硅烷特气管道系统上不允许使用衬垫阀。只能使用无衬垫膈膜阀或波纹管阀。在所有的配送系统上都应安装流量控制阀或流量开关,以便在流线型破裂的情况下切断气流。这个切断阀应该尽可能接近气源。4.在硅烷设施中,所有的气体管道、阀门和功能性组件都要贴上标签,说明它们的用途。管道上的标签应当说明气流方向和气体类型。选择特气管道工程安装公司的标准:对特气管道工程设计考虑的比较全方面。江苏工业特气管道安装施工规范

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大宗特气供气系统,大规模供气系统主要针对大规模量产的8-12英寸(1英寸=25.4毫米)超大规模集成电路厂(气体种类包括SiH 4 、N 2 O、 2 、 C 2 F 6 、 NH 3 等),100MW以上的太阳能电池生产线(气体种类包括NH3),发光二极管的磊晶工序线(气体种类包括NH3)、5代以上液晶显示器工厂(气体种类包括SIH4、CL2、NH3、NF 3 )等、光纤(气体种类包括SiCl 4 )、硅材料外延生产线(气体种类包括HCL)等行业。它们的投资规模巨大,采用先进的工艺制程设备,用气需求量大,对稳定和不间断供应、纯度控制和安全生产提出较严格的要求。上海氩气特气管道安装定制自动焊接施工 半成品和成品的保护措施应及时有效,加工完成或焊接完成后及时将管子两端密封。

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特气管道工程,特气管道工程是指把特殊气体从气源部分输送到用气终端的一种工程。系统检测,特气管道施工结束后都需要进行压力检测,氦检漏,颗粒度和水分、氧分测试。压力检测一般采用比较精密的圆盘式压力检测仪或电子检测仪,不用压力表。这样较大程度上提高了检测的精密度。水、氧测试采用水氧分析仪;颗粒度测试目前基本采用激光颗粒测试仪,精度达到0.1微米;而对要求更高的采用核凝结技术(CNC)它可达到0.01微米。其它气相杂质的测试根据具体要求确定。

特种气体管道配管应符合下列规定:1 按照管道系统单线图,应将规定尺寸的管段及预制好的管道有序放在管架上,用专门使用夹具定位后进行预连接,并应通入适量的高纯氩气进行保护;2 支架宜采用碳钢喷塑、不锈钢、热镀锌C型钢或铝合金的槽式桥架组合;3 支架应采用机械切割,不得气割,切割后的端头应倒角并涂环氧漆后加盖塑料封头;4 当采用有盖槽式不锈钢桥架或铝制桥架时,应采用树脂薄板将桥架与钢制综合支架隔离;5 管外径小于或等于1/2“管道宜采用a型不锈钢管卡或镀镍电工管卡;大于或等于3/4”管道宜采用U型不锈钢管卡或带塑料管束的镀锌P型卡。管道系统不仅看起来整洁规整,而且可以节省更多的家庭空间,为家庭的居室带来更add的美观和舒适感。

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GP特种气体管道的“施工”,特种气体管道的施工采用全自动轨道焊接,同时制定和实施严格的超高纯施工和QA/QC保证程序,对施工的质量和程序进行严格的监控和管理。然后整个系统还要进行氦检漏、水分、氧分和颗粒度检测、以及其他要求做的气相杂质的测试。现场基本的施工程序为:01施工图纸会审 02施工组织编写 03预制间的搭设 04施工机具的准备 05施工人员的培训 06预制图纸的编写07管道的预制 08管道的现场安装 09系统检测 10系统验收。特气系统检测:a设备安装完成后,按照系统要求的基本功能逐一测试。b系统运行正常,联机测试通过。针对以上情况及实际工作压力,参考《国家工业管道安装及验收规范》(GB50235-2010)、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2010)等部分有关规定,对本项目气体管道压力试验及净化制定具体方案。在双层管道弯管时,于内外管间套不锈钢弹簧圈,作为内外管传力物,确保弯管过程中内外管的真圆度。浙江检验科特气管道安装施工规范

特种气体管道需要选用适合的材料,如不锈钢、玻璃钢等,以确保管道的密封性和耐腐蚀性。江苏工业特气管道安装施工规范

施工管理和现场施工的几个注意点,项目管理人员和施工人员都要进行施工安全和施工质量的培训,了解特种管道的施工作业要求和规范,了解特种气体的基本知识,从而加深对特种管道施工质量重要性的认识。特气管道一般采用小管道输送,为了降低成本,管道采用直接用弯管器煨弯的方式,弯管器一般采用5-10倍的,但不小于5倍。因此对管道施工人员要进行各种角度下的弯管培训,对焊工也必须进行焊接程序的培训,熟悉各种焊接参数的调整,然后管工和焊工都必须经过考试,由专门的质量管理人员确认合格后,发给作业许可证后方可施工,这也是QA/QC保证程序的组成部分。也是施工程序中人员培训的重点。江苏工业特气管道安装施工规范

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