上海氩气洁净管道安装流程

时间:2024年05月06日 来源:

焊接采用直端制备无需填料,例如靠母材熔融焊接。这样的焊接质量非常高,使壁厚的改变非常小。世界上有三种常用的标准,具体使用哪种标准取决于各地区的偏好。设计卫生型设备和洁净蒸汽系统时应尽量减少连接数。只要可行,管道的连接应采用焊接。对于必须要清洁和维护的连接,应使用卫生型卡库连接。洁净蒸汽的输送管道要尽可能短,即就近使用。管道的保温绝热要好,不能有死管、盲管的存在。确保到达用汽设备的洁净蒸汽干度。洁净蒸汽管道要尽量单独设置,管道的布置要保证无残留,能自排尽。避免细菌及内有毒物质含量导致的二次污染。大多数容器都有盲管,例如,连接压力表或阀门的管道。洁净蒸汽不会很容易的流进这些死区因而可能就没有足够的热量进行杀。因此盲管长度应尽可能缩短。在食品饮料或生物制药行业中,一个通用的洁净蒸汽设计标准就是通常盲管的长度不得超过管道直径的3倍。外观的检查工作:外购成品“内表面超光滑洁净管”要有出厂合格证及相关等级证书和资质证明。上海氩气洁净管道安装流程

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特种设施的安装施工,应符合下列规定:(1)相关的土建工程己验收合格,并办理交接手续;(2) 应按工程设计文件和相关设备出厂技术说明要求进行安装;(3)各种设备及其附件、材料(包括填充材料)已进行现场检查、检验,并应符合工程设计和设备技术要求。认真并进行进场记录。2、 对气密性、渗漏性控制严格的特种设施的设备、附件等,安装前应严格检查密封状况,若发现异常,应与供货商共同检查,经确认不影响使用功能后才能进行安装。3、 对特种设施的承压设备、附件,应具有压力试验、无损探伤等有效检验合格文件。无合格文件者,不得进行安装。4、有爆裂危险或有毒的气体、液体、有机溶剂等相关的设备、附件,应具有有效检验的合格文件,不符合规定者不得进行安装。5、 分类、分系统进行安装质量验收,一般宜与供应系统的试运转结合进行。6、有防静电接地要求的设施,在安装就位或系统管道安装完成后进行可靠接地。浙江工业用洁净管道安装哪家好清洗时,应关断所有接至单体设备的阀门,管道系统的过滤器滤芯应卸下,待清洗合格后原样恢。

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生物医药洁净管道系统设计与安装,试验应具备下列条件:a. 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计图纸全部完成, 安装质量符合有关规定。b. 试验前应将不能参加试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离,加盲板的部分应有明显的标志。c. 试验压力表已经校验合格,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测较大压力的1.5~2倍,压力表不少于2块。d. 试验方案已进行了技术交底。一般来说对洁净管道里面的净化形式来说可以有机械过滤、混床、砂碳过滤等。

金属管道的连接方式:2)螺纹连接。螺纹连接的气密性不如焊接的好,不适用于高纯、高洁净气体管路连接。螺纹连接使用的密封填料残渣有带入气体的危险,而且内外螺纹旋紧时,金属间的摩擦会产生金属粉尘粒子,污染气体。如确实必要,应在铜与铜、铜与铜合金附件螺纹连接时,在外螺纹上均匀地挂上一定量的焊条,提高密封效果,尽可能减少金属粉尘。3)法兰连接。螺纹或法兰连接处的密封材料应采用聚四氯乙烯,为确保密封效果,在垫片上涂敷少量氟橡胶(白色、室温固化),以上便是无尘车间气体管道工程的安装与施工注意事项全部内容。对于洁净管道安装公司来说需要对管子的材质进行选择,一般来说运用的是两面都抛光了的不锈钢管子。

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BA/EP不锈钢管道安装:1、管件、阀门组对时,应做到内外壁平整,对口错边不得超过壁厚的10%,且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的点焊采用手工氩弧焊。点焊前应将管段固定,检查对口合格后,充氩气保护。点焊后继续采用纯氩冷却、吹扫。3、 BA/EP管及管件、阀门的内外表面应无尘、无油,表面平整,并不得有破损,氧化现象。4、 每焊接完成一个焊口,应采用不锈钢刷及时清理表面氧化层。焊缝形态应均匀,不得有未焊透、未融合、气孔、咬边等缺陷。5、 BA/EP管道连接用垫片的材质,应符合设计要求或设备、附件配带;安装前应确认垫片洁净无油、无污染物。6、 BA/EP管道安装,应按工程设计图顺气流方向依次进行,并应连续充纯氩吹扫、保护,管内纯氩压力应大于0.15MPa,直至管路系统安装结束。安装前应保持清洁,做到无油污和浮尘。上海氩气洁净管道安装流程

对输送可燃气体的管路宜采用纯氮吹扫。上海氩气洁净管道安装流程

BA/EP不锈钢管道安装:1、 BA/EP不锈钢管的预制、安装作业必须在洁净工作小室内进行,作业人员应经培训合格后岗,作业时应着洁净工作服、手套。2、管子、管件和阀门在预制、安装前后或停顿工作时,应以洁净塑料袋封口;一旦发现封口袋破损,应及时检查、处理。3、 管子切割,直径等于或小于10mm,宜采用割管器;直径大于10mm时,宜采用专门使用电锯。应以纯氩(纯度99.999%)吹净管内切口的杂物、灰尘,并去除油污。4、管道连接宜采用卡扣连接、法兰连接或焊接。采用焊接时,应符合下列规定:(1) BA/EP管焊接应采用自动焊,焊接时管内应充纯氩气(99.999%)。焊接结束仍需继续充纯氩吹扫、冷却;(2) BA/EP管焊接应正确地选择电极棒(钨棒)规格和焊接工艺参数。(3)焊接前应按施工要求做出样品,检验合格后方可施焊;(4)当改变焊接参数时,应按施工要求做样品,检验合格方可进行焊接作业。上海氩气洁净管道安装流程

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