江西环氧鳞片胶泥涂料

VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大幅度的延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。鳞片胶泥，就选上海富晨化工有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！江西环氧鳞片胶泥涂料

VEGF-2双酚A环氧乙烯基酯树脂能提供优良的耐适度的酸和强碱等化学介质；它们能更好的应用在强碱性氧化物，如次氯酸钠、腐蚀剂／氯溶液；强碱腐蚀环境如石灰石浆液储罐和管道。VEGF-2双酚A环氧乙烯基酯树脂在适当的化学介质环境中能安全有效承受高温105℃，在干热环境或轻微的化学介质或含水的介质中能耐稍更高的温度。双酚A环氧乙烯基酯树脂限制在有机酸、溶剂、强氧化性酸和温度高于105℃的化学环境中应用，以此类乙烯基树脂为原料的VEGF涂料，称为中温型乙烯基鳞片涂料（VEGF-2）。山西重防腐鳞片胶泥厂家鳞片胶泥，就选上海富晨化工有限公司，有想法的可以来电！

WEGF特种喷涂料，是上海富晨化工在VEGF材料的基础上，联合山东日照钢厂、河南省防腐企业集团，反复研究、调整配方、试验，研发的VEGF改进版，效果更突出。针对高炉煤气管道内壁防腐的WEGF材料具有以下特点：⑴耐腐蚀性能好。采用耐高温（150℃）、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。⑵较低的渗透率。WEGF涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。特别是在有压力情况下，抗渗效果能起到更大的作用。⑶涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。⑷耐温（热冲击）性能较好。WEGF高温型乙烯基鳞片特种喷涂料涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m·℃，两者之间比较相近。⑸耐磨性好。WEGF喷涂料涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。⑹工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在WEGF材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。

由于VEGF玻璃鳞片涂料上述提及的各种优点，使VEGF涂料在各方面得到大范围地应用，主要包括：a)脱硫装置设备（FGD）、排烟烟囱；b)污水处理的设备、混凝土池和槽；c)化学工业中的贮槽、贮罐；d)石油化工管道内衬；e)海洋构筑物。目前FGD和海洋工程中的防腐蚀是其主要的用途，其中排烟脱硫装置中的应用，是乙烯基酯玻璃鳞片涂料衬里成功应用的重要领域之一。在大型的钢制湿法脱硫装置中，由于存在较强的腐蚀性气体、高温和磨擦等使用条件，若不进行防腐蚀处理，一年内就会恶化，即使是不锈钢也不能很好地达到使用要求。上海富晨在20多年的实践证明，在各种防腐蚀材料中，VEGF涂料是有效手段，适用于发电厂、钢铁厂、有色金属厂、化工厂和垃圾焚化等部门的烟气脱硫装置中（FGD）。上海富晨化工有限公司是一家专业提供鳞片胶泥的公司，欢迎新老客户来电！

近年来，我国紧抓烟气脱硫和脱硝工作并取得了重大进展，先后从国外引进了各种类型的烟气脱硫技术，并已投入运行。但随着从国外引进的各种类型的烟气脱硫技术中的脱硫及脱硝系统的投入应用，湿法烟气脱硫技术目前广为应用于各大、中型火电厂，是国内外火电、钢铁、有色冶炼及水泥等行业烟气脱硫的主导工艺技术，从国内外较长的工程应用实践来看，脱硫塔，烟道，烟囱等设备采用碳钢结构内衬鳞片胶泥的防腐形式已经成为主要方案。但随着对于安全生产的重视和工程案例的累积，逐渐显露出我国的相关安全生产知识和经验相对不足，同时也显露出脱硫和脱硝系统本身存在的问题，需要不断的对其进行改进。鳞片胶泥，就选上海富晨化工有限公司，让您满意，欢迎您的来电！广东环氧玻璃鳞片胶泥生产厂家

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VEGF鳞片胶泥（胶泥）涂层是一种相对经济而有效的防腐蚀形式，具有良好的耐腐蚀性能、耐温差（热冲击）性能和耐磨性的特点，可采用大面积无漆喷涂的施工，能够大幅度缩短工期。适用于一些FRP不是很适合的工况，如使用温度相对较高、温差大、大面积施工或含大量粉尘冲刷的腐蚀环境（混凝土结构及表面处理要求同上）。推荐工艺为：①1道VEGF底涂+2道VEGF胶泥+1道VEGF面涂（约2mm）；②1道VEGF底涂+2~4道VEGF涂料+1道VEGF面涂（约1.5mm）；③1道VEGF底涂+1~2道VEGF材料+1~2mm玻璃钢（FRP）层复合。江西环氧鳞片胶泥涂料