无纺布用钙粉粉体处理剂使用方法

矽源偶联剂XY-1035在木塑行业的应用。木塑，即木塑复合材料（Wood-PlasticComposites,WPC），是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维以及碳酸钙混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。性能：提高木粉、碳酸钙和树脂的相容性，提高力学性能。更多详情欢迎咨询-杭州矽源新材料有限公司！粉体的处理，一般需要根据下游的行业的应用以及技术要求处理。无纺布用钙粉粉体处理剂使用方法

粉体处理剂主要包括以下几种类型:1.偶联剂:偶联剂是一种常用的粉体处理剂，主要有钛酸酯、硅烷、铝酸酯、锆铝酸盐等。它们主要用于对无机粉体表面进行有机改性，提高粉体与有机基材的相容性和分散性。2.表面活性剂:表面活性剂可以降低粉体表面的表面张力，提高粉体在液体中的分散性和稳定性,3.不饱和有机酸:不饱和有机酸可以与粉体表面的羟基等官能团发生反应，形成化学键合，从而改善粉体的分散性和稳定性。4.有机硅:有机硅化合物具有优异的耐候性、耐水性和耐化学腐蚀性，可以用于提高粉体的耐候性和稳定性5.金属氧化物:金属氧化物如氧化铝、氧化镁等可以作为粉体的表面处理剂，提高粉体的分散性和稳定性。6.水溶性高分子:水溶性高分子如聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等可以用于粉体的表面处理，提高粉体的分散性和稳定性。钙粉用粉体处理剂技术指导粉体处理剂可以调节产品的颜色、光泽和纹理，增加产品的吸引力。

硅烷偶联剂作为粉体表面化处理的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法，前者是用稀释的偶联剂处理填料表面，后者是在树脂和填料预混时，加入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液，有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制成的溶液，溶液一般为硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般为乙醇（对乙氧基硅烷）甲醇（对甲氧基硅烷）及异丙醇（对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度与PH值有关，中性**慢，偏酸、偏碱都较快，因此一般需调节溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，调节PH值至4～5，氨基硅烷因具碱性，不必调节。因硅烷水解后，不能久存，**好现配现用，**好在一小时内用完下面是一些具体应用，以供用户参考：预处理填料法将填料放入固体搅拌机(高速固体搅拌机HENSHEL（亨舍尔）或V型固体搅拌机等)，并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌，转速越高，分散效果越好。一般搅拌在10～30分钟（速度越慢，时间越长），填料处理后应在120摄氏度烘干（2小时）。水溶液（玻纤表面处理剂）：玻纤表面处理剂常含有：成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的～2%。

杭州矽源新材料，针对各种应用行业开发和研究硅烷偶联剂的应用。目前有针对粉体处理方面、针对低烟无卤阻燃电缆料方面，针对覆铜板和绝缘板应用，针对塑料和橡胶改性，针对金属表面处理，针对岩棉和玻璃棉行业，针对玻璃纤维，针对铸造树脂，针对胶黏剂的开发了比较有特色的硅烷偶联剂。杭州矽源开发的大分子偶联剂和传统的小分子硅烷相比，有着很好性能特点以及性价比。针对性的解决客户的问题，以及帮助客户提升竞争优势等。客户的所面临的问题，正是矽源新材料研发的动力和方向，期待您的电话咨询和沟通！使用粉体处理剂时，应佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜和口罩，以防止直接接触皮肤和吸入粉尘。

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使用粉体处理剂可以降低生产成本，节约原材料和能源。无纺布用钙粉粉体处理剂使用方法

硅烷偶联剂XY－Si69产品资料一、国外相应牌号：德国Degussa:Si-69二、主要化学成份：双-[γ-（三乙氧基硅）丙基]-四硫化物三、物化性质：外观：淡黄色至黄色透明液体硫含量：＞22%密度（g/ml），乙醇等有机溶剂。四、产品特性：。2.作为橡胶、轮胎助剂，使橡胶的物理与机械性能得到改善，拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性能等均可以得到明显提高，长久变型得以降低，同时还可以降低胶料粘度、提高加工性能。3.适用的聚合物包括天然橡胶(NR)、异戊二烯橡胶(IR)、丁苯橡胶(SBR)、丁二烯橡胶(BR)、丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)等。无纺布用钙粉粉体处理剂使用方法