浙江立式旋转闪蒸干燥机制造

物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌器的强烈作用下，物料受到撞击、摩擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求，尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。XSG系列旋转闪蒸干燥机在引进国外技术基础上自行开发，设计合理，结构紧凑。浙江立式旋转闪蒸干燥机制造

旋转闪蒸干燥新型设备采用多种先进装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片，可以调整物料细度和终水分；采用搅拌粉碎装置，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清理粉尘，避免环境和物料污染等。该设备传质传热强，生产强度高，且干燥时间短，物料停留时间短。该设备普遍应用于对大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦淀粉等食品物料进行干燥。吉林立式旋转闪蒸干燥机食品类的大豆蛋白、胶凝淀粉等也适用XSG系列旋转闪蒸干燥机。

闪蒸干燥机的工作原理与结构相关问题：闪蒸干燥机的工作原理是基于热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转的热气流中迅速分散。这里可能会产生的问题是，如何确保物料能够均匀地分散在热气流中？这与干燥机的内部结构设计密切相关，例如搅拌器的形状、转速以及热空气入口的角度等。常州天畅干燥在闪蒸干燥机的结构设计上经过多年研究，其独特的搅拌器设计能够使物料与热空气充分接触，提高其干燥效率。

闪蒸干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业中的干燥设备，其优势在于能够快速将液态物料转化为粉状或颗粒状的干燥物料，从而提高生产效率和产品质量。在本文中，我们将探讨闪蒸干燥机的工作原理、组成、优点、应用领域以及如何选择一款适合自己的闪蒸干燥机。闪蒸干燥机的工作原理：闪蒸干燥机的工作原理是将液态物料通过高速旋转的喷雾器均匀喷入干燥室，同时热风通过加热器加热后经过喷嘴喷入干燥室。在干燥室中，液态物料在瞬间与热风接触后，由于瞬间的高温高压作用下，水分蒸发迅速，形成微小的颗粒状或粉状干燥物料，较终通过除尘器排出。湿含量低、颗粒小的物料被旋转气流夹带上升进一步干燥。

各设备型号及特性如下。1.空气过滤器：为了防止空气中杂质进入干燥系统，要求在送风机前加空气过滤器。 选用KLQ8型空气过滤器，过滤面积2m2。 框架采用1.5mm碳钢制作，滤料为无纺布。2.送风机：4-72-7.5Kw，碳钢。3.加热器：采用表压0.6Mpa的饱和水蒸气将空气加热到140℃ 。型号SRZ1200×800，8片，总加热面积 300平方米。材料说明：蒸汽加热器采用φ18×2 碳钢管绕10×0.3 铝翅片 ，外框采用碳钢/δ3制造。干燥主机：塔直径1000mm，上部干燥风室内壁用3mm不锈钢，保温硅酸铝外壁封1.5mm不锈钢。粉碎室内壁4mm不锈钢，外壁2mm 不锈钢。搅拌刀用10mm 不锈钢板加工而成。机架:10#槽钢 +10mm 碳钢板。主机搅拌器电机 6p 功率5.5Kw。主轴45#钢调质，配外循环油冷却润滑系统. 采用悬挂式轴承座方便维修!配套轴承\密封\B型4槽皮带及皮带盘。热风蜗壳:内风道4mm 碳钢,外风道3mm 碳钢,保温外包2mm 不锈钢。内锥体分级环:2mm 不锈钢。法兰:12mm 外包 不锈钢。XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的快速加热和蒸发。常州粉体旋转闪蒸干燥机生产厂家

XSG系列旋转闪蒸干燥机的清洁和消毒方便，符合GMP标准。浙江立式旋转闪蒸干燥机制造

特点：⑴ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大，强化了传质、传热，使该机蒸发强度高，生产能力大。⑵ 物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，达到一机多用，适用范围广。⑶ 干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除了粘壁现象。⑷ 在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。⑸ 通过干燥室上部分级器可以控制出口物料的粒度及湿度，保证产品的质量。⑹ 干燥机在微负压下操作，产品不需粉碎，消除了环境污染。⑺ 该机结构紧凑，占地面积小，操作人员劳动强度低，易操作。（8）可调整物料停留时间，适应多品种干燥的需要浙江立式旋转闪蒸干燥机制造