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钛白粉的pH值：钛白粉的pH值直接影响其在水基涂料中的应用性能。从理论上讲，钛白粉粉末的pH值应在中性附近，但由于生产工艺的不同，煅烧条件，涂层状态，化学组成等诸多因素的影响，钛白粉的pH值会偏离中性。钛白粉的pH值直接影响涂料生产的稳定性。因此，稳定的钛白粉粉对于涂料制造商将具有非常重要的意义。另外，钛白粉的酸性pH值容易导致涂层的固化和干燥速度减慢，分散性变差，严重导致涂层胶凝等。钛白粉的水分：由于钛白粉颜料的表面自由能特别高，因此不可避免的是颜料的表面吸收水。由于水分的存在，它会影响涂料生产过程中颜料的研磨和分散性。因此，控制适当的颜料水分以防止涂料生产过程中的抗粗化和絮凝作用是重要的。由于钛白粉颜料的表面自由能特别高，因此不可避免的是颜料的表面吸收水。5569钛白粉多少钱

    因为钛白粉生产工艺的关系，中国国内的钛白粉不管是锐钛还是金红石，基本上都是硫酸法工艺生产的。与氯化法相比，就是杂质除不净。包括微量的铁、铬、钴、铜等杂质。那么，企业生产油墨时产生色偏，白度降低。这是由于钛白粉中的杂质离子，尤其是金属离子，使钛白粉的晶体结构扭曲，失去对称性而造成的。金红石型钛白粉对杂质更为敏感，如氧化铁在金红石型钛白粉中的含量大于，而其在锐钛型钛白粉中的含量大于。因此，选择精细、无杂质的钛白粉非常重要。 210钛白粉衡量钛白粉的耐光性和耐候性要确保其应用载体的耐候性要优于钛白粉。

钛白粉行业以供给侧结构性为方针，加大了节能减排、环保、新产品开发的投入力度，并已初见成效。在钛白粉单位产品能耗限额要求的倒逼下，业内企业采取各种方式实现节能减排，不但降低了消耗和排放，也降低了生产成本，提升了产业和企业竞争力。环保部《钛白粉工业废水治理工程技术规范》编制工作及《硫酸法钛石膏标准》制定工作也已经于2017年启动，随着各项政策、标准的落地，全行业在“十三五”期间将深入推进“三去一降一补”，大力淘汰落后装置和工艺，努力构建上下游配套的绿色产业链和产业基地，形成新的集聚效应和规模优势。

钛白粉的应用指标还有着色力：着色力是二氧化钛的重要特性指标，即二氧化钛与另一种颜料混合后，混合物显示它本身颜色的能力。也就是说对白色颜料而言，它与一深色颜料混合后，混合物的颜色越浅，表示它的着色力（消色力）越强。吸油量：吸油量也是钛白粉的重要颜料性质之一，涉及到钛白粉在展色剂中的填充状态，并能说明它在介质中的分散性。它在涂料混炼前估计涂料的稠度，指导涂料的配方，并可初步推算其颜料体积浓度（PVC）。 化学组成：钛白粉的化学组成决定了其化学性质，除了体现出颜料的一系列颜料性能，如白度、消色力、吸油量等外，对其应用性能，如耐候性、分散性等的影响也很大。钛白粉的无机表面处理和有机处理过程实际上是引入其他元素来改善产品性能的过程。

经过近60年发展，我国钛白粉行业在从粗放式生产管理向清洁生产和精细化管理的转变中摸索总结出了多种宝贵经验。 目前，我国钛白粉生产的主流工艺依然是硫酸法，氯化法钛白粉生产占比尚不足15%。硫酸法钛白粉生产经过多年探索，已经取得巨大进步，骨干企业都采用了先进的联产法工艺，硫—钛、硫—磷—钛、硫—铁—钛、硫—铵—钛、钛—硫—铁等循环经济产业链开花结果，全行业企业在节能减排、提高产品质量、“三废”处理处置、安全管理、循环利用等方面做了大量工作。随着我国环保要求越来越严，环保意识不断强化，钛白粉行业在节能减排及环保投入方面也逐年递增，向着清洁生产、绿色制造的标准快马加鞭。影响钛白粉耐候性指标的主要因素有其化学成分、包膜物质的化学形态、晶体结构、应用配方等。康诺斯钛白粉工艺

影响钛白粉粒度分布的因素较为复杂，首先是水解原始粒径的大小。5569钛白粉多少钱

    钛白粉晶体自身折射率的高低会直接影响油墨遮盖力的大小。通常，钛白粉的折射率在白色颜料中是比较好的，制备白色油墨时，应多选用折射率高的钛白粉，以增强白墨的遮盖力。国内硫酸法钛白粉的遮盖力，相比氯化法还是有一定的差距。对油墨着色力的影响，取决于钛白粉着色力，而钛白粉的着色力是取决于钛白粉对可见光的散射能力，且其对油墨的着色力有直接影响，散射系数越大，着色力越强。如果钛白粉的折射率越高，那么着色力也随之越强。钛白粉是目前世界上白色颜料中是折射率比较高的产品，而且金红石型钛白粉的折射率要比锐钛型钛白粉高得多，约高了30%以上，氯化法甚至达到40%都不止。因此，选用钛白粉要选择散射能力强且折射率高的钛白粉。 5569钛白粉多少钱

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