云南大型工厂化水产养殖平台

养殖区“零排放零污染”，强大的水处理能力是根本。很多工厂化，只能实现低密度养殖，一旦密度过高，系统“超负荷”，水质异常。或者，通过大量、频繁“换水”实现持续养殖，仍然存在尾水排放问题。要想实现真正的循环水养殖，系统完善是决定因素。系统整体包含养殖池、沉淀池、全自动转鼓过滤器、蛋白分离器、MBBR生化池、紫外线杀菌灯，再加上供氧系统、恒温系统、臭氧系统等。运行原理：将水处理区储水池中的水体注入养殖池内，养殖池内放置供氧气石，持续提高水体溶氧。工厂化养殖要关注环境保护，实现产业发展与生态保护的共赢。云南大型工厂化水产养殖平台

切实强化养殖尾水的达标排放。工厂化循环水养殖产污主要涉及养殖池准备阶段的消毒冲洗、养殖过程投饵和捕捞后养殖池清洗三个环节，其中捕捞后养殖冲洗环节排水比例较高，主要污染物为悬浮物、化学需氧量、总磷和总氮。对于新建项目，应特别关注诸如生态沟渠、人工湿地等养殖尾水配套处理设施的使用频率和实际应用效果，避免验收合格、应用失灵的现象。沿海地区工厂化循环水养鱼（鲆鲽鱼类）、养虾（南美白对虾、斑节对虾）、海水动物育苗项目，涉及使用地下海（咸）水的，应同时关注盐类物质的排放控制，避免造成项目周边土地的盐碱化。对于内陆省份出现的“海鲜陆养”，需要模拟海水环境，也应关注盐类物质排放。福建工厂化水产养殖建立养殖产品质量安全监管体系，保障消费者权益。

“工厂化养殖改变这种弱势，让活虾可以像工业品一样稳定生产供应。”杨涛表示，通过数字化赋能、自动化投入，工厂化养殖的对虾更可控，通过全封闭管理，养殖过程更为绿色环保，设立绿色环保养虾标准，把对虾做成标准化品牌，满足安全食品市场需求。自动排污、自动投饵、自动沙缸、水质实时监测……当前，我国的养虾业已迈向智能化、设备化和智慧化，但资金需求量巨大是工厂化循环水养殖行业的一大痛点。“建立一个完整的设备和一个循环水系统，至少需要数百万元的资金投入。”杨涛表示，循环水养殖资金需求量大，但养殖设备更新速度却相对较慢，通常具有10年的设备更新期。

这种“绿色自信”，缘于“绿色模式”：因为整个系统利用的是微生物来处理水体，从生产原理上杜绝了农药、化肥及有害物质的介入，无需换水，独一的消耗就是自然蒸发和作物吸收。而且避免了与粮争地，解决了“鱼在哪里养”“怎么来种菜”的现实问题。据介绍，此“鱼”并非单纯指鱼，也可以是其他的蟹类或虾类，而“菜”同样非单纯生菜，可以是各种适宜水培的叶菜，可以是水稻、水果等。总之，“鱼菜共生”生态农业模式打破了地域屏障、季节性时差等因素，为守好耕地保护红线、夯实粮食安全根基、推进高质量发展提供一种新思路。采用封闭式循环水系统，工厂化养殖降低了水体污染，有利于环境保护。

工厂化水产养殖是一种将传统渔业工业化的养殖模式，它利用现代化的科学技术（包括机械工程学、生物学、水处理化学、机电工程学、现代电子信息学、现代建筑学等）对水产品进行高密度、集约化生产。经过科学论证、精心设计、具有可行性强的运行，较终实现水产养殖行业低污染、高效益、可持续发展的经营目标。如果再加上近年来风险投资、惠家政策等因素，更可能形成行业资源整合、产业结构优化的良好趋势。工厂化循环水养殖系统能够明显节约用水和土地资源。传统的养殖方式通常需要大量的新鲜水源和广阔的水域，但循环水系统通过先进的水处理技术，使水在系统内多次循环使用。这种方法不仅减少了对自然水体的依赖，也降低了养殖对土地资源的需求。跨界融合，如“养殖+旅游”，为工厂化养殖开辟新路径。四川高密度工厂化水产养殖方式

政策扶持，推动工厂化养殖产业健康发展。云南大型工厂化水产养殖平台

水产工厂化养殖的现状，水产工厂化养殖又称为全闭环养殖模式，是将生产过程与生态环境分离的一种养殖方式。与传统的水产养殖相比，水产工厂化养殖具有以下优势：1. 水质管理更稳定。采用全封闭式养殖池或水体生态系统，水源自循环，能够更准确地调控水质。2. 养殖效率更高。采用水产科技管理技术，饲料利用率更高、水藻与浮游生物的竞争关系得到改善，从而实现养殖效益较大化。3. 食品安全更有保障。从养殖环节到加工流程都能更严格地控制，为水产产品提供更好的品质与口感保证。云南大型工厂化水产养殖平台

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