辽宁高密度工厂化水产养殖基地

工厂化养殖采用闭合式的循环，从底部排出来的水，经过净化处理，再排回鱼池重复利用。主要的流程，主要通过微滤机、紫外线杀菌到蛋白质分离器、生物滤池。通过净化处理的水，再回流到养殖鱼池，这样就形成闭合式循环，跟外源的水比，这种封闭的循环水体是没有污染的。工厂化养殖受外界天气影响比较小，外面到了冬天一般水温低于十度，鱼类就不吃食了。而在室内的话，就能够继续生产，全年生长。总体来说，工厂化循环水养殖车间，生长时间明显长于室外池塘。工厂化养殖要关注养殖水域的生态保护，实现绿色发展。辽宁高密度工厂化水产养殖基地

养殖优势，工厂化循环水养殖模式具有多方面的优势。首先，它的风险较小，不受天气、污染等外在因素影响，能够较大程度上提高养殖密度和产量。其次，环境可控：通过精确控制水质、水温和氧气含量等关键参数，避免了传统养殖方式中因环境变化导致的鱼类疾病和死亡[2]。此外，循环水系统通过过滤和净化技术，实现了水资源的高效利用，减少了浪费，并且封闭的养殖环境有效防止了养殖废水对周边环境的污染，符合环保要求。较后，反季节销售策略可以全方面提高水产养殖的经济效益，由于养殖环境的可控性，鱼类的成活率和生长速度明显提高，单位面积产量大幅增加。云南工厂化水产养殖供应商建立养殖产业联盟，实现资源共享、互利共赢。

内陆推广的一系列工厂化水产养殖系统（淡水），从一窝蜂的“池塘内循环”到“集装箱”再到“养殖桶”，血的教训不胜枚举。苗种方面，加州鲈育苗是成功的，小车间年纯收益过千万的已经实现。成鱼养殖，个别品种也能够在这些工厂化模式下盈利运行---但把它们放在外塘其实长的更好，管理也轻松，成本更低（反季节除外）。我自己的水产事业是从内陆网箱开始的。网箱养殖本质上就是“排除了水质问题的工厂化模式”，它是可以“规模化”、“可视化”、“精细化”平稳运行的。成功的关键不在“硬件”而在“以鱼为本”的“软件”。总之，工厂化养殖的问题本质上在于过分偏重“环境决定论”而严重忽视了应该“以鱼为本”的初衷。

建议采用“双系统双管道”的供氧系统，“液氧”+“爆气系统”双保险。养殖水体保持循环流动，在沉淀池沉淀大颗粒杂质，24小时循环次数，根据养殖密度和阶段确定。再通过全自动转鼓过滤器，进行微米级过滤，分类出水中大于滤网孔径的固体颗粒和悬浮物。经过全自动转鼓过滤器的水体流入MBBR生化池内，生化池中填满大量的生物媒介球，同时投放组合生物菌群，附着在池内的生物媒介球中，在生化池底部排有曝气管道，对整个生化池进行曝气增氧，使含有生物菌的媒介球不停翻滚，与水体充分接触，生物菌会分解水体中的氨氮、亚硝酸盐及沉淀物等。养殖废弃物资源化利用，可以促进循环经济发展。

我国成规模的海水工厂化养殖出现于20世纪90年代。较初是以“温室大棚+深井海水”的工厂化流水养殖模式出现，这是中国工业化养鱼逐步创立的雏形。克服了养殖季节的限制以及突发恶劣天气的干扰，并以此为基础实现了单位水体养殖产量的大幅度提高，掀起了以大菱鲆、牙鲆等鲆鲽鱼类为表示的我国第四次海水养殖浪潮。科技创新有力地支撑了产业发展。在国内第四次渔业产业浪潮的推动下，2007年-2013年，以鲆鲽类工厂化循环水养殖为表示，产业规模迅速由2万m2上升至50万m2，增长了25倍。在黄海水产研究所、中国科学院海洋研究所、中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所等科研院所推动下，2013年前后，我国工厂化循环水养殖已初具规模，主要集中在北方沿海。近年来，我国工厂化循环水养殖已经有了质的飞跃，养殖密度、养殖水质和养殖效果都有了明显提高。工厂化养殖有助于提高渔业产业链的稳定性和抗风险能力。辽宁高密度工厂化水产养殖基地

工厂化养殖要关注水产病害的防治研究，保障养殖安全。辽宁高密度工厂化水产养殖基地

工厂化循环水养殖模式通过减少废水排放，大幅降低了对周围环境的污染。在传统养殖中，废水通常直接排放到自然水体中，造成水污染和生态破坏。而循环水养殖系统则采用先进的水处理技术，将废水中的有害物质去除，并重新利用。通过集约化管理和精确控制养殖条件，该系统能够提高饲料转化效率，减少饲料浪费，从而进一步降低环境负担。同时，优化的养殖条件也有助于提高鱼类的生长速度和产量，实现更高的经济效益。此外，反季节销售也为消费者提供了更多选择，进一步提升了市场竞争力。辽宁高密度工厂化水产养殖基地