江苏视觉检测系统

光伏组件背板的结构由基材的两面加功能层组成。光伏组件背板通过自身优良的物理性能、耐老化性能、隔绝空气和水分的性能，绝缘性能使组件成为一个有较好物理机械强度的整体并且内部结构长时间不受外界有害因素影响。从而对太阳能电池组件提供保护和支撑。此外，由于加工工艺的要求，背板还要在层压时与EVA牢固粘合，还要与粘结接线盒的硅胶牢固粘合，自身两层EVA融化要彻底交融。两面氟膜背板：绝缘性好，但与EVA粘结有好有坏，制造成本也毕竟高。使用Tedlar，粘结氟膜的粘合剂老化后，氟膜分层、起泡、鼓包、黄变等。检测，就选上海欧普泰科技创业股份有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！江苏视觉检测系统

说到表面缺陷我们就能联想到产品的质量问题，任何产品在生产过程中都会出现一些表面局部不匀称的区域，例如金属表面中的划痕、斑点、等等，这些缺陷除了会影响产品的美观度，还会影响产品的质量问题，给用户带来很不好的体验，因此很多制造厂商企业针对这些缺陷问题是十分的重视。人工检测是产品表面缺陷的传统检测方法，该方法抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大，而基于机器视觉的检测方法可以很大程度上克服上述弊端。江苏视觉检测系统上海欧普泰科技创业股份有限公司为您提供检测，欢迎您的来电哦！

EL（Electroluminescence，电致发光）是简单有效的检测隐裂的方法。其检测原理如下。电池片的部分是半导体PN结，在没有其它激励（例如光照、电压、温度）的条件下，其内部处于一个动态平衡状态，电子和空穴的数量相对保持稳定。如果施加电压，半导体中的内部电场将被削弱，N区的电子将会被推向P区，与P区的空穴复合（也可理解为P区的空穴被推向N区，与N区的电子复合），复合之后以光的形式辅射出去，即电致发光。当被施加正向偏压之后，晶体硅电池就会发光，波长1100nm左右，属于红外波段，肉眼观测不到。因此，在进行EL测试时，需利用CCD相机辅助捕捉这些光子，然后通过计算机处理后以图像的形式显示出来。给晶硅组件施加电压后，所激发出的电子和空穴复合的数量越多，其发射出的光子也就越多，所测得的EL图像也就越亮；如果有的区域EL图像比较暗，说明该处产生的电子和空穴数量较少，该处存在缺点；如果有的区域完全是暗的，该处没有发生电子和空穴的复合，也或者是所发光被其它障碍所遮挡，无法检测到信号。

HIT技术是PERC之后的全新工艺。HIT电池早由日本三洋公司于1990年成功开发，因HIT已被三洋注册为商标，因此又被称为HJT或SHJ。而且异质结电池效率可达23%-24%，工序少、可实现量产。缺点是制造设备贵、投资成本高，但未来将成为光伏电池技术的发力方向。光电转换效率高、性能优异、降成本空间大，平价上网前景好，是行业公认的未来电池技术解决方案。HIT电池制造包括5道工艺及设备。相比于PERC电池，HIT电池在制备过程对清洁度要求高，需要对设备和车间做到更高程度的洁净度，因此不能与传统电池的生产车间兼容。上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测，有需要可以联系我司哦！

双面光伏组件背面能带来额外的发电量，实现光伏电站的降本增效，不仅符合“”技术指标，也符合光伏发电平价上网的目标，对加快实现光伏发电平价上网具有重要意义。前单晶n 型双面光伏组件和单晶PERC 双面光伏组件国内产能均已超过GW，价格逐渐逼近常规光伏组件，检测认证方法正在完善，应用方案也日渐成熟。国内已经有大面积应用案例，如大同熊猫电站采用30 MW的单晶n 型双面光伏组件，根据PERC 光伏组件每W 发电量高出约10%。可以预见，双面光伏组件在未来将有广阔的应用前景。实际累计发电数据显示，其比单面的PERC 光伏组件每W 发电量高出约10%。可以预见，双面光伏组件在未来将有广阔的应用前景。检测，就选上海欧普泰科技创业股份有限公司，有需要可以联系我司哦！江苏视觉检测系统

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电位诱发衰减效应是电池组件长期在高电压作用下，使玻璃、封装材料之间存在漏电流，大量电荷狙击在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致组件性能低于设计标准。PID现象严重时，会引起一块组件功率衰减50%以上，从而影响整个组串的功率输出。系统设计原因：光伏电站的防雷接地是通过将方阵边缘的组件边框接地实现的，这就造成在单个组件和边框之间形成偏压，组件所处偏压越高则发生PID现象越严重。对于P型晶硅组件，通过有变压器的逆变器负极接地，消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生，但逆变器负极接地会增加相应的系统建设成本;江苏视觉检测系统