吉林废气换热器设计
列管式换热器浮头式换热器的一块管板用法兰与外壳相连接,另一块管板不与外壳连接,以使管子受热或冷却时可以自由伸缩,但在这块管板上连接一个顶盖,称之为“浮头”,所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是:管束可以拉出,以便清洗;管束的膨胀不改变壳体约束,因而当两种换热器介质的温差大时,不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂,造价高。列管式换热器填料函式这类换热器管束一端可以自由膨胀,结构比浮头式简单,造价也比浮头式低。但壳程内介质有外漏的可能,壳程中不应处理易挥发、易燃、易爆和有毒的介质。列管式换热器U型管式U形管式换热器,每根管子都弯成U形,两端固定在同一块管板上,每根管子皆可自由伸缩,从而解决热补偿问题。管程至少为两程,管束可以抽出清洗,管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难,管子更换困难,管板上排列的管子少。优点是结构简单,质量轻,适用于高温高压条件。列管式换热器涡流热膜涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。高可达10000W/m2℃。整体换热机组的设计。吉林废气换热器设计
常用的管壳式加热器的传热系数范围如下:
高温流体 |
低温流体 |
K,kcal/(m2h℃) |
K,W/(m2℃) |
备注 |
水蒸汽 |
水 |
1000~3400 |
1160~3950 |
污垢系数0.0002(m2.h.℃)/kcal |
水蒸汽 |
甲醇、氨 |
1000~3400 |
1160~3950 |
污垢系数0.002(m2.h.℃)/kcal |
水蒸汽 |
水溶液粘度<2cP |
1000~3400 |
1160~3950 |
|
水蒸汽 |
水溶液粘度>2cP |
490~2400 |
490~2400 |
|
水蒸汽 |
有机物粘度<0.5cP |
490~1000 |
490~2400 |
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水蒸汽 |
有机物粘度0.5~1.0cP |
240~490 |
280~570 |
|
水蒸汽 |
有机物粘度>1.0cP |
29~290 |
34~337 |
|
水蒸汽 |
气体 |
24~240 |
28~279 |
|
水蒸汽 |
水 |
1950~3900 |
2260~4530 |
水流速1.2~1.5m/s |
水蒸汽 |
盐酸或硫酸 |
300~500 |
350~580 |
传热面为塑料衬里 |
水蒸汽 |
饱和盐水 |
600~1300 |
700~1510 |
传热面为不透性石墨 |
水蒸汽 |
硫酸铜溶液 |
800~1300 |
930~1510 |
传热面为不透性石墨 |
水蒸汽 |
空气 |
44 |
50 |
空气流速3m/s |
水蒸汽|热水 |
不凝性气体 |
20~25 |
23~29 |
传热面不透性石墨,气速4.5~7.5 |
水蒸汽 |
不凝性气体 |
30~40 |
35~47 |
传热面不透性石墨,气速9~12 |
热水 |
碳氢化合物 |
200~430 |
230~500 |
管外为水 |
温水 |
稀硫酸溶液 |
500~1000 |
580~1160 |
传热面为石墨 |
熔融盐 |
油 |
250~390 |
290~390 |
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导热油蒸汽 |
重油 |
40~300 |
46~350 |
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导热油蒸汽 |
气体 |
20~200 |
23~230 |
|
石膏建材企业中,通常会有石膏板线和粉线两种类型的生产线。从电厂购买的石膏需要增加合适的添加剂之后,再条石膏板线,其粉线生产负荷为生料38~40t/h,含湿量9~13%。客户在改造前已配套一台新风预热系统将新风温度提高至61℃,排风和新风的温差依然有70℃以上,节能空间未充分利用而且换热器已经出现腐蚀漏水及换热管路堵塞的现象。我公司经过现场的测试和诊断之后,给出了节能解决方案。改造后更换为我司的清洗型换热器后,设计提升新风温度至90~100℃,进一步减少燃料的消耗。同时,换热器能够在线自动清洁,解决换热器管路堵塞及腐蚀的问题,持久的保持高效的换热器,每年可以为客户降低70多万元的能源成本。经过近长期的运行,换热器真正做到了无人值守,效果良好。本真能源科技(上海)有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验,可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。
换热器在安装时要注意以下事项:1.安装时,设备与墙壁之间的净距至少应为700毫米至1000毫米。2.为避免人员伤亡,保证设备安全运行,换热器顶部必须安装安全阀,不应大于换热器本体的设计压力,其开启压力应为热水系统工作压力的1.05倍,安全泄压阀排气口应连接至地漏。3.安全阀应符合国家质量技术监督局的规定,根据《固定式压力容器安全技术监察规程》严格执行。4.热水管道系统应安装膨胀罐或压力膨胀罐,为防止安全阀工作失效,其泄压装置应与换热器连接。余热回收专业节能公司。
板式换热机组是集板式热交换器,泵,阀,仪表,管道,控制系统于一体的热交换装置。针对不同的换热需求和维护管理要求,可采用双泵、双热交换器的设计,以满足用热单位的要求和工程设计的选择。换热机组的特点主要有以下几点:(1)换热机组的换热效率高,占用空间小,噪音低;(2)换热机组可以实现热能转换,满足对流量、压力、温度的控制,控制热能分配,提高用热管理水平;(3)换热机组与热网管路直接相连,配有温度、压力、流量等检测仪器,可组成一个整体换热器;(4)换热机组的安装、操作、拆卸和维修管理方便,热网和用热用户调节容易;(5)换热机组重量轻、使用寿命长,可降低热电厂基础建设的投资费用;(6)换热机组根据热负荷要求,弹性大。 换热器目前的发展方向。甘肃余热回收换热器供应商
废气当中含有粉尘该怎么处理?吉林废气换热器设计
翅片管式换热器1.传热效率高由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂,因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、翅片很薄,具有高导热性,所以使得翅片管换热器可以达到很高的效率。2.紧凑由于翅片管换热器具有扩展的二次表面,使得它的比表面积可达到1000�O/m3。3.轻巧原因为紧凑且多为铝合金制造,现在钢制,铜制,复合材料等的也已经批量生产。4.适应性强翅片管换热器可适用于:气-气、气-液、液-液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应:逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本,通过积木式组合扩大互换性。5.制造工艺要求严格工艺过程复杂。容易堵塞,不耐腐蚀,清洗检修很困难,故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。以上就是小编为大家总结介绍的翅片管式换热器一些非常不错的优点及工作原理的情况,希望大家可以参考了解,如果以后需要购买和使用翅片管式换热器的话,可以通过上文详细了解一下翅片管式换热器的情况,方便以后更好的购买使用。吉林废气换热器设计
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