江西口碑好阻燃耐火电缆

低烟无卤阻燃材料是近几年来出现的一个新型品种,其性能符合IEC92-359标准中对热塑性材料的规定,所生产的低烟无卤阻燃电缆已广泛应用于机电、地铁和高层建筑等人员比较集中的公共场所。发展较快,积极推动着线缆行业又进入一个新材料的应用时代。目前,国内外大公司正集中力量开发低成本的低烟无卤聚烯烃电缆用系列材料,以满足激烈市场竞争的需求。和普通PVC阻燃材料相比,以聚烯烃为基料的低烟无卤材料在着火燃烧时不会产生大量的黑色烟雾与有害的HCl气体,可以避免对人体健康及监控设备造成严重危害,减少火灾二次损失。为了达到低烟无卤与阻燃的技术要求,各厂家在低烟无卤阻燃材料的配方中加入填充料(CaCO3)、无机消烟剂、含结晶水的Al(OH)3、Mg(OH)2及无机阻燃剂(硼酸锌、MoO3、Al(OH)3)等助剂,由于各成分用量不一,粒径大小及表面活化处理的效果也有差异,致使各厂低烟无卤阻燃材料的密度差别较大,性能参差不齐，而且材料的流动性较差,挤出性能远不如普通PVC、PE料,在挤制过程中带来了不少问题。耐火电缆通常是在导体与绝缘层之间再加一个耐火层。江西口碑好阻燃耐火电缆

3、压印标志1)形式：压印标志应采用凸印或凹印形式，直接压印在载体上。2)清晰度：压印标志的字迹应清晰或易于辨认。4、标志线或标志带1)标志线：用于识别电线电缆产地的标志线，应按有关规定申请注册，其颜色可为单一颜色，也可为组合颜色。2)标志带：标志带是在带子上印上文字、字母、符号等标记，标出电线电缆的制造厂、产品电压等级、型号、规格、商标等等。3)清晰度：整个标志线上的颜色应保持一致，组合颜色中两种颜色的分界线应保证清晰。标志线的颜色和标志带上的标记应清楚可辨。4)牢度：用汽油或其他合适溶剂清洗时，标志颜色应保持不变。河北质量优越阻燃耐火电缆批发价格阻燃耐火电缆敷设需要准备什么？

判断阻燃耐火电线电缆的质量一般要求有：1、颜色识别1)颜色要求：标志颜色应能确认符合或接近GB6995.2-86《电线电缆识别标志第2部分：标准颜色》规定的某一种颜色。2)清晰度：标志颜色应易于识别或易于辨认。3)耐擦性：标志应耐擦，擦拭后的颜色应基本保持不变。2、数字识别1)颜色要求：载体应是同一种颜色，所有识别数字的颜色应具有相同颜色。载体颜色与标志颜色应明显不同，且应能确认符合或接近GB6995.2-86规定的某一种颜色。2)清晰度：数字标志应清晰，字迹清楚。3)耐擦性：数字标志应耐擦，擦拭后的标志应仍保持不变。

GB/T 19666-2005《阻燃电缆》：中国国家标准，规定了阻燃电缆的分类、要求、试验方法等。 1.IEC 60332-1-2《电缆和光缆的燃烧试验方法-第1-2部分：垂直燃烧试验》：国际电工委员会（IEC）标准，规定了电缆和光缆在垂直燃烧条件下的试验方法和要求。 2.IEC 60332-3-22《电缆和光缆的燃烧试验方法-第3-22部分：单根电缆的垂直燃烧试验-单根电缆的燃烧试验》：IEC标准，规定了单根电缆在垂直燃烧条件下的试验方法和要求。 3.UL 1581《电线和电缆的试验方法》：美国安全实验室（UL）标准，规定了电线和电缆的试验方法，包括阻燃性能的测试。 4.BS 6387《电缆在火灾条件下的性能试验》：英国标准，规定了电缆在火灾条件下的性能试验方法和要求。 这些标准主要涵盖了阻燃电缆的分类、试验方法、性能要求等方面，确保电缆在火灾等极端情况下具有一定的阻燃和耐火性能。耐火电缆（电线）是一种在处于燃烧情况仍能保持线路在一定时间里正常运行的电缆。

    应用于寒冷地区电缆时会出现：①电缆在敷设施工中受到摔、弯、碰、撞等外力时，易出现开裂②电缆在使用时，受到外力易开裂。拉伸强度和断裂伸长率承受外力的能力。只有拉伸强度和断裂伸长率多个试样测试结果平行性较好、并且符合标准要求时，才会具有良好的承受外力的能力，如果多个试样测试结果极度分散，那么即使**终结果符合标准要求，它也不会具备良好的外力承受能力，因为这样的材料会存在大量缺点。使用回料、过渡料及进口垃圾料会使护套料存在不稳定的或差的防紫外线性能、差的防老化性能、差的耐环境应力开裂性能、差的低温冲击性能及差的拉伸性能，从而使护套存在不同程度质量问题而使电缆寿命缩短，影响正常使用，严重时在短时间内开裂损坏。PVC电缆料热老化、热失重（质量损失）评价PVC料耐温等级**重要的指标。PVC电缆料除热老化外，热失重也是一项重要的温度等级评定指标。它的好坏可说明某温度等级的PVC电缆料中所用的原材料是否适用于该温度等级。若失重量过大则说明材料在使用温度下助剂易析出挥发，材料易变硬变脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料热失重只能满足70℃PVC料的失重量要求，那么90℃料就无从谈及90℃。 阻燃电缆的基本结构是：绝缘层采用阻燃材料、护套及外护层采用阻燃材料、包带和填充采用阻燃材料。黑龙江阻燃耐火电缆货真价实

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时为了杜绝混入杂质物料,挤制前用本色PE料清洗机头、螺杆,避免混入其他材料而造成护套气孔、脱节、孔洞及外观差的现象,然后再加入低烟无卤阻燃聚烯烃护套料,挤制工艺参数如表2。挤制工艺分析同普通PVC、PE电缆护套料相比,由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料中含有较高的填充料及无卤阻燃剂,其流动性能较差,塑性降低、热敏性强、且容易摩擦生热,在机身内滞留时间长易发生分解,产生大量低分子挥发物,并析出于护套的表面,导致外观有焦烧颗粒,护套断面出现气孔。因此应选择长径比与压缩比合适的挤塑机,而且应严格控制挤制工艺的参数。我们在用1#,2#料挤制YJY-DYWL-ZR(A)kV3×25mm2电缆护套时,在设定的挤出温度条件下,将主机转速设为600r/民主机电流为130A,发现电机发热较快,且护套外观较差,多处出现孔洞及不光滑现象,后经调整工艺,对原材料进行预热并将主机升速至1200~1350r/民主机电流为120A,物料能顺利挤出,产品外观光滑、断面无气孔。由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料性能与挤出加工特殊性,护套挤制时应注意如下几点:(1)应选用性能优异,挤出性能良好的低烟无卤阻燃聚烯烃材料,且密度** 好控制在±g/cm3;(2)挤制前应在60±5℃下预热4h,去除材料表面吸附的水分。江西口碑好阻燃耐火电缆

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