绍兴大型厂房能效管理物联网

能效管理是当今企业可持续发展的重要组成部分。随着资源紧缺和环境污染问题的日益严峻，企业需要采取有效措施来提高能源利用效率，减少能源消耗，从而降低碳排放和环境负担。能效管理的重点在于全方面分析企业的能源状况，并制定相应的节能方案。通过对能源的测量和监测，企业可以了解每个环节的能源消耗情况，并找出潜在的节能机会。通过选用更高效的设备、改善工艺流程、优化能源分配等措施，企业可以实现有效的能源利用和降低能耗。除了设施设备的改进，员工的参与也是能效管理的重要环节。提高员工的节能意识和操作技能对于降低能源消耗至关重要。企业可以通过培训、宣传和激励机制等方式，激发员工的节能意识，并鼓励员工提出节能建议，共同推动能效管理的实施。此外，技术创新和信息化的应用也为能效管理带来了新的机遇。通过引入智能控制、自动化技术、能源管理系统等先进工具，企业可以实现对能源的实时监控和精确控制。借助数据分析和模拟仿真，企业可以进一步优化生产流程和能源分配，提升能源利用效率。应用无动力压力提升技术，实现空压机节能。绍兴大型厂房能效管理物联网

用能三级计量是企业用能统计与考核的基础和必备条件。为了实现智慧能效管理，我们将首先对企业的总用能、工序用能和重点设备工艺用能三个层级进行用能物联网布局。通过物联网技术，可以对用能量及成本进行自动、即时的统计和监测，实现用能三级计量信息化。在企业的总用能层级，我们将安装智能电表和传感器，对整个企业的能耗进行实时监测和数据收集。通过这些数据，可以准确了解企业的总能耗情况，分析和评估用能效率，并进行能源成本的计量和统计。在工序用能层级，我们将在每个工序和生产环节安装智能计量设备，实时监测各工序的能耗情况。这样可以清楚地了解不同工序的能耗分布和消耗情况，为企业提供有针对性的节能建议和改进方案。在重点设备工艺用能层级，我们将对关键设备和工艺进行精确的能耗监测。通过智能传感器和监控设备，可以实时获取关键设备的能耗数据，并与设备运行参数和工艺参数进行关联分析。这样可以找出设备能耗的瓶颈和优化空间，为企业提供准确的设备节能建议江苏工业园能效管理能效管理不仅有助于企业提高运营效率和降低成本，还能有效应对日益严峻的能源和环境挑战。

工序能效管理是综合运用工艺参数分析、能源平衡分析、消耗/产量分析、能效极限分析等能源流分析工具，多维度控制提供能效。惠利电力科技（杭州）有限公司推出的工序能效管理，一是瞄准供应、输送、加工、存储、返工、转移等环节，挖掘、利用隐性浪费能源资源；二是瞄准单位产品能耗、单位能源价格等指标波动幅度，分析波动原因，合理控制能效波动。三是瞄准供应与使用的协同性，对因能源供应与使用系统间的不灵活所带来的损失，一方面应通过提高生产组织计划准确度来稳定生产、尽可能连续生产、均衡生产，另一方面，协同改进，提高能源调度管理水平。

根据《节约能源法》的规定，企业在1000吨以上的产能下必须设立能管员岗位，负责企业的能源管理工作。目前，企业普遍按照法规要求设立了能管员岗位，并配备了相应的人员。然而，由于能管员自身素质存在一定的局限性，他们通常只能扮演填报用能报表的角色。然而，智慧能效管理的实施弥补了能管员素质的局限性，填补了用能管理方法的盲区，为能管员提供了实实在在的赋能，提升了能管员在能源管理中的作用。通过智慧能效管理的应用，能管员能够更好地进行能源管理工作。智慧能效管理系统通过数据监测和分析，为能管员提供了准确的能耗数据，帮助他们更好地了解企业能耗情况。有了系统的帮助，能管员能够更加细致地制定节能措施，优化能源消耗，提高能源利用效率。此外，智慧能效管理系统还能自动生成报表和分析结果，为能管员提供全方面的能耗报告和分析结果，帮助他们更好地跟踪和评估能源管理效果。智慧能效管理的实施为能管员提供了更多的工具和资源，弥补了他们在能源管理方面的素质局限性。通过智能系统的协助，能管员可以更有针对性地制定节能措施，提高能源管理水平，减少能耗浪费，实现节能减排的目标。能效管理培训（一）：设备工艺节能技术改造方向引导。

众所周知，变频技术应用可以实现电机、空压机等用电设备节能，但变频技术应用节能量大小，决定因素取决于“协同”参数的设置，这一点被大多数企业所忽视。变频器应用分自动变频和手动变频，无论是那种变频器，都涉及参数设置，通过调节相关参数，对控制进行更加精细准确的调节，满足设备的实际运行需求，实现节能。如何科学设置，实现能效较大化，惠利电利科技（杭州）有限公司开发的能效管理，参数设置融合了“协同运行”技术，实现能效提升。能效管理鼓励企业投资和采用更加节能环保的技术和设备。江苏能效管理能效诊断

智慧能效管理赋能企业开展清洁生产。绍兴大型厂房能效管理物联网

电机能效管理之一：淘汰落后电机，实现能效提升。使用国家明令淘汰的电动机，不但会被罚款、停止使用电动机也会被没收，严重的可能导致停业整顿，得不偿失。但仍有些企业不愿意替换高效电动机，因为高效电动机其价格要比普通电动机高，会导致成本的上升，但实际这是将采购成本掩盖了耗能成本电动机的采购成本只占到总成本2%，维修费用占总成本0.7%，而耗能成本则占到了97.3%这笔帐，老板您还算不清吗？例如10台7.5KW电机，每天运行8小时，年运行300天。淘汰电机Y系列Y-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为（7.5/0.87）*8*300=20689.6度；一级能效电机YX5系列YX5-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为：（7.5/0.93）*8*300=19354.8度，使用高效节能电机后一台全年节20689.6-19354.8=1334.8度，该企业使用10台7.5KW高效节能电机，则一年可节电13348度。节能电机相比于淘汰电机，不但降低企业的能源消耗和经济成本节能电机可以节能5%~20%左右，同时还体现：使用寿命更长、效率更高、环保更好。绍兴大型厂房能效管理物联网