湖北MK-106A芯片打点机生产厂家

本实用新型的优先选择实施方式为，所述头一测试探针5和第二测试探针6之间的距离为一个芯片的长度。本实用新型的优先选择实施方式为，所述头一测试探针5和第二测试探针6分别固定在固定架2上。本实用新型的工作原理如下待测试芯片材料7中，两个芯片为一组，每次同时测试两个芯片，传给相连接的测试设备。如果两个芯片测试都是合格的，芯片承载运动平台移动两个芯片的距离，打点器不动作，进行下一组测试；如果被测试芯片头一个芯片测试不合格，芯片承载运动平台移动距离为单个芯片距离，测试程序测试不动，只进行打点动作再移动一个芯片的距离进行下一组测试。芯片打点机具有强大的软件和集成控制系统的支持，可以实现多种复杂芯片的识别和标识。湖北MK-106A芯片打点机生产厂家

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本实用新型提供了一种芯片自动烧录与打点装置，该装置能够完成料盘上芯片烧录和打点的全部作业。请参考图1至图2，该芯片自动烧录与打点装置包括料盘13、主支架11、收料组件、上料组件、搬送组件60、烧录组件以及打点组件41。需要说明的是，烧录组件为现有技术，图中未示出。福建高精度芯片打点机源头厂家芯片打点机在芯片表面打印必要的信息，可以提高芯片品质和可靠性。

“上下料位置”包括上料位置和下料位置，上料位置和下料位置可以是不同的位置，也可以是同一位置。例如，在一实施例中，载台11首先将条状芯片200输送到读码位置，通过扫码器12读取条状芯片200上的标识码；而后，载台11将条状芯片200输送到打标位置，通过打标机20对条状芯片200上的不良品打点；而后，载台11将打点结束的条状芯片200输送到摄像位置，通过摄像位置采集条状芯片200打点之后的打点图像；而后，载台11在将打点正常的条状芯片200输送到下料位置。

目前，有些芯片产品为条状，每一条产品上有多颗芯片，多颗芯片呈行列排布(如图1所示)。条状芯片产品在制造完成之后，需要通过测试机对其中的各个芯片进行测试，并对条状芯片产品上的不良品进行打点(画x)作标识。现有技术中，测试机测试完成后，输出测试数据至handler，handler根据测试数据生成txt格式的map文件来显示测试结果，并将条状芯片产品转移至相应的位置。由于handler无法对条状芯片产品实物上的单颗良品与不良品进行区分，后段通过人工依据每一条状芯片产品对应的map文件对条状芯片产品上的不良品进行手动打点，并在核对打点无误后再进入下一工序，耗费人力多，效率低下，且存在人为混料的风险。因此，亟需提供一种能够对条状芯片产品中的不良品进行自动识别和打点的系统来解决上述问题。芯片打点机的多功能标识，促进了不同产业之间的协作和合作发展。

芯片打点机的优势，芯片打点机相对于传统的加工设备有以下几个优势：高精度，芯片打点机可以实现很高的加工精度，可达到数微米的级别。这使得它成为许多高精度应用的理想选择。高效率，芯片打点机可以在较短的时间内完成大量的加工任务。这是因为它采用连续激光加工，不需要像传统的机械加工那样进行切削。可靠性高，芯片打点机通常采用光学控制系统和自动化控制系统，因此具有很高的可靠性和稳定性。它可以长时间运行而不需要停机维护。芯片打点机同时可以标识中文和英文，方便国内外用户使用。广西全自动芯片打点机设备

芯片打点机的标记方式可以根据实际需求进行定制，并提供相应的软件。湖北MK-106A芯片打点机生产厂家

所述测试载台开设有若干个螺纹孔，所述基板开设有与螺纹孔对应的T形孔，所述螺栓由螺帽和螺杆组成且螺杆下部外表面具有螺纹，所述T形孔由左右连通的第二通孔和头一通孔组成，所述第二通孔位于基板外侧，所述头一通孔位于基板内侧，所述螺纹的直径位于第二通孔和头一通孔之间，所述螺帽的直径大于T形孔的头一通孔的直径，所述螺杆的直径小于第二通孔直径，所述螺栓的螺纹与测试载台的螺纹孔吻合；所述支架由梁板、竖板和若干支撑柱组成，所述竖板位于梁板一侧并与梁板下表面固定连接，所述若干支撑柱位于梁板另一侧并分别与梁板下表面固定连接，一安装板安装于支架竖板的外侧表面，此安装板上表面安装有一连接板；湖北MK-106A芯片打点机生产厂家