湖南电动叉车锂电池BMS软件

锂电池主要由两大块构成，电芯和保护板PCM（动力电池一般称为电池管理系统BMS），电芯相当于锂电池的心脏，管理系统相当于锂电池的大脑。电芯主要由正极材料、负极材料、电解液、隔膜和外壳构成，而保护板主要由保护芯片（或管理芯片）、MOS管、电阻、电容和PCB板等构成。锂电池可以分成两个大类：一次性不可充电电池和二次充电电池（又称为蓄电池）。不可充电电池如锂二氧化锰电池、锂-亚硫酰胺电池。动力电池主要是更具其应用来考虑的，主要应用在电动电动汽车、电动自行车、电动工具等。动力电池区别于普通电池又其一定的特殊性：1.电池的串并联2.电池的容量较大3.电池的放电倍率较大（混合动力和电动工具）4.电池的安全性要求较高5.电池的工作温度范围较宽6.电池的使用寿命长，一般要求5~10年。锂电池BMS通过对锂电池的充放电控制，减少了电池的老化速度。湖南电动叉车锂电池BMS软件

为什么锂电池需要配备电池管理系统（BMS）？是否可以像我们常用的干电池一样接入回路供电就可以呢？实际储能项目中并非如此，电池在使用的过程中并不是恒定不变的，也可以说并不稳定，一方面随着电池不断的充电放电，往往会出现部分电芯过充过放的情况出现，当大量电池串联或并联在一个回路中自行充放电时，长时间的不均衡充放电会严重影响电池正常使用和电池寿命，甚至会出现热失控引发起火爆i炸事故。所以有效管控电池，实时检测电池情况是必要的，这就是电池管理系统BMS的重要意义。

电池管理系统的主要目的就是保证电池系统的设计性能，从安全性、耐久性、动力性三个方面提供作用。安全性方面，即BMS管理系统能保护电池单体或电池组免受损坏，防止出现安全事故。耐久性方面，即使电池工作在可靠的安全区域内，延长电池的使用寿命。动力性方面，即要将电池的工作状态在维持在满足车辆要求的情况下。一组锂离子电池组里有很多快电芯，BMS是如何管理的？BMS系统的重要工作分成两大任务对电池的检测和保证锂离子电池安全。其中电池检测实现相对简单一些，重要是通过传感器收集电池在使用过程中的参数信息比如：温度、每一个电池单体的电压、电流，电池组的电压、电流等。这些数据在之后的电池组管理中起到至关重要的用途，可以说假如没有这些电池状态的数据作为支撑，动力锂离子电池的系统管理就无从谈起。

均衡管理的必要性来自于电池的生产和使用的不一致性。从生产角度看，每块电池都有自己的生命周期和特性，没有一模一样的两块电池，由于隔膜、阴极、阳极等材料的不一致，不同电池的容量也不能完全一致。如组成一个48V/20AH电池组的各电芯，其压差、内阻等的一致性指标，均有一定范围内的差异。从使用角度来看，在电池充放电的过程中，电化学反应的过程中是永远不可能一致的。即使是同一块电池包，也会因为温度、磕碰度不同造成电池充放量不同，从而导致电芯容量不一致。因此，电池就需要均被动均衡和主动均衡。即设定一对启动和结束均衡的阈值：比如，一组电池中，单体电压极值与这组电压平均值的差值达到50mV时启动均衡，5mV结束均衡。BMS电池管理系统是电池与用户之间的纽带，主要对象是二次电池。

BMS不只是BMS研发厂家的职责，它是一个系统工程，需要电芯厂家、BMS厂家、PACK厂家，尤其是换电运营商的共同参与。（一）换电运营商BMS作为锂电池的管理控制系统，实质是将基于用户需求的运营经验，进行细化、总结、固化到BMS中。而换电运营商其接近用户，懂用户的需求，因此，换电运营商是BMS的主导者。（二）BMS厂家BMS厂家懂电子电路，它基于电芯性能，结合换电运营商需求，进行BMS架构搭建和开发，起着承上启下的作用。但其弱点也非常突出，主要表现在对电芯的理解深度还不够理想，导致管控策略和电芯实际存在差异。（三）电芯厂家电芯厂家懂化学，这其实是整个BMS管控的基础所在，因为BMS的一切管控都是基于电芯和电池组进行的。但目前，电锂电池管理系统BMS是确保锂电池安全、高效运行的关键技术。磷酸铁锂电池BMS功能

锂电池BMS通过智能充电管理，提高了充电效率，缩短了充电时间。湖南电动叉车锂电池BMS软件

根据传热介质的不同，电池的热管理系统可分为风冷、直冷、液冷。液冷相对直冷成本更低，冷却效果优于风冷，目前具备主流应用的趋势。新能源汽车热管理系统对续航里程和电池寿命有决定性的影响。新能源汽车热管理的重点对象是空调系统、电池包管理系统、电机电控管理系统等。电池工作的适宜温度在0－38°C之间，此时不需要加热也不需要冷却，过高或过低的温度都将导致电池寿命有更快的衰减。所以，需要对电池进行均温管理。不同类型的车型所采取的热管理系统是不同的，热管理的本质是降温、保温、升温这三种策略。目前新能源车型的热管理系统以降温冷却为主。湖南电动叉车锂电池BMS软件