零部件清洗剂型号

7.酶制剂 酶制剂是由小动物、绿色植物与微生物菌种造成的，具备催化反应工作能力的蛋白。在污渍的清理中，它能够和有机化学污渍产生相对的生物化学反映，推动污渍的溶解与掉下来。比如把胰蛋白酶、脂肪酶、胃蛋白酶、纤维素酶等添加清洁液中，可加速相对污渍的消除。 8.除菌灭藻与淤泥剥离剂 能够消灭被清理表层的菌藻，脱离微生物菌种淤泥的有机化学药物，即是除菌灭藻与淤泥剥离剂。它有无机物类的与有机化学类的，无机物类的一般也是氧化剂。清洗剂常见的用途有哪些？零部件清洗剂型号

工业污垢的清洗方法 工业污垢的清洗，从原理上可分为物理方法和化学方法。 物理方法：借助机械力、声波、热力、光等以及单纯物理溶解。 化学方法：包括酸碱反应、氧化还原反应、配合反应等以除去污垢的方法:也包括借助电化学、酶及微生物等的作用而清洗污垢的方法。 水基型工业清洗剂的优点: 一、沸点在150摄氏度以上，在使用及储存过程中，挥发性低，运输安全性更高。 二、吸入毒性少，不含致*物，操作人员更安全。 三、对被清洗对象是安全的，不含氯离子和硫化合物，对金属材料不会腐蚀。工业清洗剂认准科尔特常见的清洗剂的型号有哪些？

工业清洗剂的作用 1．能够延长使用寿命。 2．能够减少污垢的阻碍，提高工业效率。 3．对生产制品的清洗，能够提高产品的质量和性能。 4．利于装置、设备的维护，可保持材料表面的性质，保证后续生产工序的实施等。 5．减少生产事故，防止污垢引起的生产工艺与设备的原因，导致各种事故的发生，保证安全有利于人体健康。 本着绿色环保清洗的目的，水基清洗剂又发展出了以烷基糖苷类，槐糖脂类易生物降解，并且对人体无任何有害的生物清洗成分的出现。比如说由烷基糖苷、槐糖脂作为表面活性剂，次氮基三乙酸等作为络合剂，同时添加海藻酸钠等作为增稠剂，复配葡萄糖酸钠等均是生物相容性好，微生物降解率高，对皮肤刺激性极小的成分，同时助剂中不含有磷成分，具有很好的环保性，常作为厨房、浴室等生活区域的绿色环保清洗剂，具有很好的应用前景。 水基清洗剂补充了有机溶剂清洗剂的不足，具有价廉、安全、环保的优点，所需的成分容易获得与再生。因此，同样清洗效果的情况下，水基清洗剂更能够替代有机溶剂清洗剂。

技术要求 用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。 (1)清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清洗能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。 (2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。 (3)清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化;清洗成本低，不造成过多的资源消耗。 (4)清洗剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。 (5)清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。 (6)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。 (7)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。 (8)清洗剂不能是易燃、易爆物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。 (9) 清洗剂要求尽量做到无磷环保，并减少COD值。清洗剂可以混合使用吗？

工业清洗剂的作用 对工业生产设备、机械的清洗，能够延长使用寿命。 对工业生产设备、机械的清洗，能够减少污垢的阻碍，提高工业效率。 对生产制品的清洗，能够提高产品的质量和性能。 利于装置、设备的维护，可保持材料表面的性质，保证后续生产工序的实施等。 减少生产事故，防止污垢引起的生产工艺与设备的原因，导致各种事故的发生，保证安全有利于人体健康。 清洗后是否要求防锈： 生产工艺流程的清洗所选用的工业清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，因为水基产品成本低，较经济，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样，凡事有利也有弊，如果水基产品增加带防锈的一些成份，这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能，其清洗力可能会下降。清洗剂的浓度应该怎么调？温州科尔特清洗剂经销商

如何选择合适的工业清洗剂？零部件清洗剂型号

典型的工业清洗案例(主讲化工生产设备的清洗) 化工生产装置开车前的清洗 化工清洗前的准备 A：清洗对象的改造:将被清洗对象中易受清洗液腐蚀损害的部件，如调节阀、流量计、压力表、各种传感器探头，过滤器芯(网)及单向阀的阀芯拆除，对拆下的部件，根据要求分别进行清洗，以备安装复位。 B:公用工程条件:按要求准备好水、电、蒸汽、压缩空气、氮气及工程用料。 C:临时清洗系统:包括清洗泵站的选型、清洗循环回路的连接等。 化学清洗程序及工艺条件 系统水压检漏及水冲洗一脱脂一-水冲洗一-酸洗一水冲洗一漂洗一中和钝化一检查及人工处理 A:脱脂：且的是除去系统内的机械油、石墨脂、油涂层及防锈油等油污，以保证酸洗均匀。 B:漂洗：且的是除去系统内在用水冲洗过程中形成的浮锈，使系统总铁离子浓度隆低，以保证钝化效果。 C:中和钝化：防止二次浮锈。 零部件清洗剂型号