山东锅炉余热利用运行图
本发明为了克服目前锅炉燃烧产生的气体直接排放,余热无法回收浪费,并夹带着有害气体排放,严重污染环境的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速有效吸收排出气体中余热,并及时吸收气体中有害物质的环保型锅炉余热回收再利用设备。本发明由以下具体技术手段所达成:一种环保型锅炉余热回收再利用设备,包括有排气筒、进气接管、出水阀、出水管、排料管、导向板、出气接管、喷头、输液管、喷水阀、网板、进水管、进水阀和螺旋吸热管;排气筒底部开设有进气口,顶部开设有出水口;进气接管安装于排气筒底部,且位于进气口正下方;出气接管安装于排气筒顶部,且位于出水口正上方;出水管一端与排气筒侧面下部固接,并延伸至排气筒内部;出水阀安装于出水管,且位于排气筒外侧;进水管一端与排气筒远离出水管的侧面中部,并延伸至排气筒内部;进水阀安装于进水管,且位于排气筒外侧;螺旋吸热管一端与出水管连接,另一端与进水管连接;导向板固接与排气筒靠近出水管的内侧壁中部,且呈倾斜分布;排料管一端与排气筒固接,并延伸至导向板上部;网板倾斜固接于排气筒远离导向板的内侧壁,且位于导向板上方;喷头倾斜安装于网板端部,且与导向板倾斜角度一致。品质余热利用,上海田洁新能源有限公司,需要请电话联系我司哦。山东锅炉余热利用运行图
天然气在燃烧后会放出大量的热量,但是这些热量对于传统燃气锅炉来说可以利用的热能只有一部分,有很多热量白白浪费掉。一般情况下,普通天然气锅炉的排烟温度在120~200℃,这些烟气含有8%~15%的显热和11%的水蒸气潜热。2:节能率以一台5t锅炉为例,排烟温度160℃,余热回收降温至60℃。总回收效率可达到减少消耗的天然气³/h,约人民币3:回收原理回收方案一:预热锅炉助燃气体回收方案二:预热锅炉补水回收方案三:集中热水供应余热回收的主要目的就是将烟气中的水蒸气变成凝结水,比较大限度地回收烟气中含有的潜热和显热,使回收热量后排烟温度可降至60℃左右。回收的热量可以加热集中供应热水,可预热锅炉系统补水,可预热锅炉助燃气体,同时也可加热其他工艺用水(洗衣房、厨房等)。4:适用场所酒店、洗浴中心、学校、写字楼、工厂、洗衣房等燃气锅炉使用场合等。山东锅炉余热利用运行图需要品质余热利用建议选择上海田洁新能源有限公司。
空压机余热回收是指一款新型高效的余热利用设备,靠吸收空压机废热来把冷水加热的,没有能源消耗。作为一种新型高效的余热利用设备,主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题,因为企业本身就现在用螺杆式空压机,只是增加了螺杆空压机的功用,为企业节省能源的消耗,从而节省大量的成本。中文名空压机余热回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年节省电能12000kw以上热回收率达制热水量提高41%目录1介绍2工作原理空压机余热回收介绍编辑4、提供源源不断地“热水”(生活用水或工业用水)5、延长空压机的“消耗品”的更换周期。空压机余热回收项目是一个新兴市场,市场潜力巨大!该工程即可以解决员工洗浴问题,同时也是工业用热水的解决方案。空压机余热回收在珠三角及长三角地区,配套普及量非常大!该工程项目利润极好,远胜过卖空压机的利润!空压机余热回收工作原理编辑--技术篇(1)空压机余热回直热式加热技术,空压机余热回收节能新锋。(2)高效强力的换热技术,限度地回收空压机的多余热量。(3)精细独特的油控技术,根据空压机的负荷情况自动精确调节。(4)安全可靠的监控技术,保障空压机安全、高效、长期稳定工作。设计--优势篇(1)安全。
2水源热泵系统的设计针对电厂循环水余热回收再利用这一问题,要想实现循环水的供热,就需要投入相对较大的管网费用,同时相应的是泵耗电量也会相对较大,进而才能够将热品质偏低的循环水进行再利用,而为了降低这一费用的投入,以确保该技术能够实现可行性,则就需要首先明确适用范围,一般将其定位在以电厂为圆心,按照半径为3到5千米的范围来定位适用范围。而基于热泵设置的不同,只要有分布式与集中式两种热泵供热方式,其中,所谓的分布式方式指的是以用户所在热力站为基础,实现相应热泵的分散性设置,然后通过对电厂循环水的引出来实现相应循环水余热的回收再利用;而集中式方式则是指以电厂为基础,将相应的热泵进行设置,通过集中式水源热泵的设置来实现对循环水余热下的热水送出;从两种方式看,采用分布式的方式则能够更好的实现对余热水的利用。而在落实分布式系统构建中,需要以完善的设计为基础,在实际落实的过程中,首先要将循环水进行输送,主要是通过相关的管网来实现的,进而将循环水输送到各个热力站点;在热力站点中,其通过吸收式或者电动压缩式热泵机组的安装,能够实现循环水的放热降温,进而再返回到凝汽器中,通过升温在输送到相应的热力站中。需要品质余热利用可以选择上海田洁新能源有限公司!
换热器的热介质通道分别通过热空气支管和冷空气支管与空气主管连接,换热器的冷介质通道分别通过冷氮气支管和热氮气支管与污氮气系统的污氮气进气管连接。热空气支管和冷空气支管之间的空气主管上设有阀门一,冷氮气支管和热氮气支管之间的污氮气进气管上设有阀门二。所述的换热器为气气换热器。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术污氮气通过换热器被空压机出口的高温排气加热。节约加热污氮气的电加热器的电能。节约空冷塔的冷冻水和冷却水,节约制备冷冻水和冷却水的电能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:空气过滤器1、空压机2、空气主管3、空冷塔4、换热器5、冷氮气支管6、电加热器7、分子筛吸附器8、热氮气支管9、热空气支管10、冷空气支管11、污氮气进气管12、阀门二13、阀门一14。需要品质余热利用可选择上海田洁新能源有限公司!安徽空气压缩机余热利用项目
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本实用新型中,自来水通过自来水管进入钠离子交换器7中,将硬度水中的ca、mg离子交换吸附并释放等物质量的na离子,成为软化水进入软水箱5内,两个水泵二15通过管道五14将软水箱5内的软化水输送至锅炉本体1中,天然气通过天然气管道、空气经空气净化设备去除杂质,天然气与纯净空气发生燃烧,对锅炉本体1中的软化水进行加热并生成热蒸汽,通过管道六16通入分汽缸6内,由分汽缸6通过各路管道输送至各种应用设备进行加热使用;水泵一10通过管道二9持续将软化水通入中转筒4内,中转筒4内的软化水持续不断地通过管道三11回流至软水箱5内,在此过程中,锅炉本体1在加热生成水蒸汽的过程中,也伴随着烟气的产生,高温度烟气通过烟囱2排出,超导换热器3的吸热端吸收热量并通过导热端将热量传递给中转筒4,对中转筒4内的软化水进行加热,使得软水箱5内的软化水预先进行加热,软水箱5内具有一定温度的热水对锅炉本体1进行补水,缩短软水箱5内水与锅炉本体1水蒸汽之间的温度差,通过改变锅炉补水的流程来提高锅炉本体1的补水的温度,及通过超导换热器3与烟气进行换热,使部分热量传输给锅炉本体1补水,降低锅炉本体1的燃料能耗。以上所述,为本实用新型较佳的具体实施方式。山东锅炉余热利用运行图
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