淮安固液分离水利沉淀池机

斜板沉淀器，又称为斜板沉淀池、斜板澄清器；设备内置许多平行、倾斜的斜板填料或斜管填料，当采用斜管填料时，即可称为：斜管沉淀器、斜管沉淀池、斜管澄清器。从水力条件看，斜管比斜板更为优越，斜管的水力半径更小，雷诺数更低，沉淀效果亦较明显。斜板沉淀器/斜管沉淀器，是一种技术性能先进的固液分离环保设备，采用分散颗粒的浅层沉淀理论，设计的一种提高沉淀效率的新型沉淀池。斜板沉淀池基于“浅池理论”打造，在斜板沉淀池内设有许多斜板/斜管填料，增大设备的沉淀面积，减小水力半径，在同等流速下，可较大降低雷诺数Re，减少水的紊动，增加沉淀效果。斜板/斜管填料的应用，缩短了水中颗粒的沉淀距离，因此缩短了沉淀时间，沉淀效率有效提高。斜板沉淀池由于装置了许多倾斜薄板在池体中，效果比普通平流式沉淀池提高3-5倍。淮安固液分离水利沉淀池机

    有效倾斜板沉降罐中的液体中分离固体。斜板填料工作原理：斜板填料沉淀池依据浅池理论，沉淀池的沉淀效率只与沉淀面积有关。在斜板沉淀资金池中，沉淀作用面积是所有斜板水平进行投影面积之和。这一理论在实践中的斜板沉淀池比传统的沉淀池，占地面积小90％，降水效率成倍提高。Lamella沉淀器是通过在沉淀分离区内设置若干数量薄板，单位占地面积上获得成倍有效沉淀面积的高效固液分离装置。兰美拉沉淀系统基于德国哈真教授20世纪初提出的“浅池理论”。其**是提出沉淀能力与沉淀池面积有关，与沉淀深度无关。Lamella沉淀面积为斜板投影面积累加（如下原理图）应用领域1、电镀废水；2、造纸废水；3、工业生产废水；4、过滤前处理；5、过滤出水及反冲洗水；6、河水净化；7、污泥浓缩等。主要特征：1、处理水量：5～120m3/h2、高效率处理高浓度固含量废水（砂砾、粘土、石灰、金属粒子）3、*小的占地面积*大化处理量4、安装于室内室外均可（但环境温度需要大于0℃）5、斜板沉淀池能创造良好的层流环境，达到更好的沉淀效果。6、集约型设计，大限度减少风或温度变化造成的液压干扰。7、适合于现场无人值守自动连续运行8、使用年限：碳钢材质＞10年。 淮安固液分离水利沉淀池机斜板沉淀池具有效率高、回水数量多且质量好、占地面积小、设备及厂房投资低等优点。

沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关，即与沉淀池的表面积有关，而与沉淀池的深度无关，池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。而在实际连续运行的沉淀池中，由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速，因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走，沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中，只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关，即与池体的深度有关。理论上讲，池体越浅，颗粒越容易到达池底，这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的理论依据所在。为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受到进水水流的扰动而重新浮起，因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区，使这些沉淀池中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后，再次沉淀下去。

沉淀池也在不断地发展，流体动力学(CFD)的应用将使沉淀池的设计更加优化，优化设计的沉淀池的容积将更小，出水的SS会更低，即使在长时间的降雨期也能防止污泥流失，优化的沉淀池设计远远比膜分离的设计更加复杂，难度更高。此外，沉淀池也在被研究用于反硝化，提高脱氮效率。从短暂的趋势来看，矩形池应用的比例可能会越来越高，幅流式沉淀池的比例会越来越低。因为土地资源是有限的，污水处理厂今后的建设很可能就是在一些地价非常昂贵的地区，工艺的选择必须考虑到占地这一因素，而矩形沉淀池与幅流式沉淀池相比，在厂区布置上会更加紧凑，节省占地。从长远的趋势来看，无论是矩形沉淀池还是圆形沉淀池仍然是污水处理厂中的重要单元，将会在污水处理过程中长期存在。但是随着膜技术的发展，在一些占地面积有限的地区，传统沉淀池应用的可能性会降低。但是对于绝大多数场合，传统沉淀池仍然将是污水处理较为重要的一个组成部分。上海中申制造的斜板沉淀池，处理污水能力强，结实耐用。

斜板沉淀池、斜管沉淀池统称为浅池沉淀池，是建立在浅池沉淀原理基础上的。设有一理想沉淀池，池窖V，表面积A，池长L，宽=B，高=H，处理水量Q，停留时间t，沉降速度U0。则V=Qt，H=Uot，Q=Uot/H=U0A由浅池沉淀原理可知：沉淀效率为沉淀池表面积的函数，而与水深无关，当沉淀池容积为定值时，池子越浅则A值越大，沉淀效率越高。所以，如果将沉淀池按高度分隔为n层，即分隔为n个高度为h=H/n的浅层沉降单元，在Q不变的条件下，颗粒的沉降深度由H减小到H/n，则沉淀池中可被完全除去的颗粒沉速范围由原来的uU0扩大到uU0/n，沉速uU0颗粒中能被除去的分率也由u/U0增大到nu/U0，从而使该沉淀池悬浮颗粒去除率比原来增大了n倍。显然，分隔的浅层数越多，去除率也相应提高。将这一原理可制成斜板或斜管沉淀池。中申环保专业斜板沉淀池制造厂家。淮安固液分离水利沉淀池机

中申环保16年专业生产斜板沉淀池设备，公司产品还包括气浮设备，刮泥机，加药装置等一系列污水处理设备。淮安固液分离水利沉淀池机

理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关，即与沉淀池的表面积有关，而与沉淀池的深度无关，池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。而在实际连续运行的沉淀池中，由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速，因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走，沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中，只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关，即与池体的深度有关。理论上讲，池体越浅，颗粒越容易到达池底，这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的理论依据所在。为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受到进水水流的扰动而重新浮起，因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区，使这些沉淀池中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后，再次沉淀下去。斜管(板)沉淀池优缺点优点1.沉淀面积增大;2.沉淀效率高，产水量大;3.水力条件好，Re小，Fr大，有利于沉淀;缺点1.由于停留时间短，其缓冲能力差;2.对混凝要求高;3.维护管理较难，使用一段时间后需更换斜板。淮安固液分离水利沉淀池机