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启动清洗泵运行50分钟,运行流量和压力为正常运行状态,最小流量可以为EDI正常运行时流量的一半。检查清洗过程管道无泄漏。
排掉清洗水箱内消毒液,并用RO水冲洗EDI出水至电导率降至100μs/cm以下。
4.碱洗
1)配制5%NaCL+1.2%NaOH溶液:将1200LRO水冲入清洗水箱中,加入60KgNaCL和14.4KgNaOH,并搅拌均匀使其完全溶解(可启动清洗泵循环搅拌)。
2)启动清洗泵,流量大约45T/h,压力大约为0.2MPa,循环50分钟,停止清洗泵。
3)冲洗排掉清洗水箱内清洗液,用RO水冲洗EDI,如清洗后封存,不要冲太彻底。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保厂家供应。山东原装美国IONPURE EDI模块量大从优
(5) 西门子EDI模块,TOC(总有机碳)的影响。
进水中如果有机物含量过高,会造成树脂和选择透过性膜的有机污染,导致系统运行电压上升,产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体,堵塞通道。
(6) 西门子EDI模块,进水中CO2的影响。
进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质,容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。
(7) 西门子EDI模块,总阴离子含量(TEA)的影响。
高的TEA将会降西门子EDI模块产水电阻率,或需要提高西门子EDI模块运行电流,而过高的运行电流会导致系统电流增大,极水余氯浓度增大,对极膜寿命不利。
另外,进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对西门子EDI模块系统运行有影响。 天津厂家直供美国IONPURE EDI模块多少钱美国IONPURE EDI模块上海纯超环保经销多年。
3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当,进EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降。
4、采用不当的清洗和消毒,直接导致EDI树脂破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。
5、西门子EDI模块系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用。
6、西门子EDI模块进水前无保安滤器,或安装时没有彻底清洗管道和水箱,导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。
7、出厂时产品不合格,使用一段时间不明原因的漏水。
8、电流电压超出额定值或人为误操作。
美国Ionpure EDI模块混床在运行过程中,其内部的树脂分为饱和区,交换区,新生区。饱和区的树脂已经被离子饱和,不再具有从进水中交换离子的功能;交换区的树脂处于部分饱和状态,离子交换主要在交换区完成;新生区的树脂尚未发生离子交换。随着混床的运行,饱和区和交换区将逐步向上移动,新生区的空间将减少,直到被穿透。新生区的存在是产水的保证,而新生区被穿透的时候,也就意味着混床产水水质将下降,混床是需要用药品再生。美国IONPURE EDI模块请使用正规产品。
美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块清洗步骤如下:
1.准备
1)关闭EDI系统。停止EDI系统运行,确定EDI模块的电源已被切断并把整流器转换钮转到“关闭”位置。
2)关闭下列阀门:原水进水阀、淡水产水阀、淡水冲洗排放阀、极水排放阀、浓水排放阀、浓水循环泵进出口阀。
3)将清洗水箱和相关的清洗管道清洗干净。
4)连接清洗管道。把淡水产水、浓水排放、极水排放的清洗管线直接连接到清洗水箱上。把原水进水、浓水进水清洗管线连接到EDI系统的原水进水和浓水进水清洗接口上。注意清洗管线必须牢固、紧密,以防止化学药品的喷溅。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保欢迎新老客户选购。天津厂家直供美国IONPURE EDI模块多少钱
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EDI电除盐模块清洗及消毒模式
•直通逆流(低及高pH值都可)再循环(氧化剂)
•可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)
步骤
注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。
•步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 2.
a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)
或
b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)
或
c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)
•按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液(阅读上面所提的清洗化学品规范要求)。总体来说,浓水为已用水按1:100的比例稀释过。
• (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)
氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))
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