特色催化燃烧系统发展

    控制器350电性输出连接两个加热管340，温度感应器330为pt100热电阻，控制器350为kl8x微控制器，催化室300用于提供催化的场所，催化层310和第二催化层320用于使催化进行的更快，温度感应器330用于感知催化室300内部的温度，加热管340用于加热催化室300内部，控制器350用于根据温度感应器330感知的温度控制加热管340加热；请再次参阅图1，两个催化室300均固定连接第二三通阀400，具体的，两个催化室300均通过管道连通第二三通阀400，第二三通阀400用于连通两个催化室300和抽风机500；请再次参阅图1，第二三通阀400固定连接抽风机500，具体的，第二三通阀400通过管道连通抽风机500，抽风机500用于将催化室300内的废气抽送到排气室600内；请再次参阅图1，抽风机500固定连接排气室600，具体的，抽风机500通过管道连通排气室600，排气室600用于排出净化后的废气。在具体的使用时，通过使废气室100内的废气由管道导入三通阀200，由三通阀200将废气分成两股导入两个催化室300中，催化层310和第二催化层320配合使催化室300内的催化燃烧更加距离，同时温度感应器330感知温度信息，并将信息传导到控制器350中，当控制器350感知到温度过低时。催化燃烧系统装修哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。特色催化燃烧系统发展

    燃烧催化处理废气，燃烧催化设备，催化燃烧系统设备系统由活性碳吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道（阀门）系统等四大系统组成。①活性碳吸附系统：包括吸附箱本体、活性碳、仪表阀门、风机电机等。②催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。③电气控制系统：包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。④通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。本装置工作过程可分为二个阶段，活性碳吸附阶段和活性碳脱附再生阶段，二个阶段的工作原理如下：①活性炭吸附过程：车间排出的废气经管道进入活性碳吸附床,有机废气穿过活性碳时，废气中的有机成份被吸引到活性碳的微孔中并浓集保留其中，其它气体穿过活性碳后经风机排空。②活性炭再生过程：活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附功能可继续使用。再生时，启动催化燃烧装置予热室电源，将空气予热，予热后的气体送入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气。特色催化燃烧系统发展能源催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    可应对多工况条件。●转化效率稳定、气流分布合理，保障防爆措施的有效性。●起燃温度低、无焰燃烧、降低明火，节省能源的同时又提高了安全性。注意事项1、废气中粉尘、颗粒物比较多时要进行预处理。2、废气中不含硅、砷、重金属等导致催化剂中毒成分。3、废气中卤素、硫、磷等成分不宜进入。4、废气中不含粘性物质。5、废气浓度要相对稳定。催化氧化系统(RCO)废气处理系统RCO原理图FlowChartRCO产品特征-完美的废气（消烟消味）处理。处理率达到99%-标配各种安全装置和检测传感器-大95％以上的热回收效率-采用了耐热性和耐冲击性的陶瓷催化剂-用低温氧化方式，小化了NOx产生-可根据现场安装条件进行定制-通过低温燃烧方式节省了能源消耗量-根据风量变化自动调节变频控制系统-基于ICT的触摸屏技术的应用（触摸屏）-获得国际技术**和外观设计专利注册产品-适用于焚烧炉的高效比例控制燃气燃烧器-不产生二次污染的环保设备(MIDCO&ECOSTARTURKEY)-可根据现场安装条件进行定制RCO产品型号MODEL处理风量(N㎥/min)燃烧器容量(Kcal/hr)处理风扇(kW)长(L)(mm)横(W)(mm)高(H)(mm)NKRCO-05050250,000224,0602,3603,700NKRCO-,000304,0602,3603,700NKRCO-,000374,0602,3603。

    本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气催化燃烧的辅助加热装置。背景技术：催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。但是废气中还存在各种无法燃烧的气体存在，无法保证一定纯度，往往会因为成分的原因导致燃烧不成份。为此我们提供了一种废气催化燃烧的辅助加热装置。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种废气催化燃烧的辅助加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气催化燃烧的辅助加热装置，包括加热筒和外壳，所述加热筒下方设置有安装孔，所述加热筒上方设置有隔温垫板，所述隔温垫板与加热筒固定连接，所述隔温垫板上方安装有外壳，所述外壳内部两侧安装有保温网，所述保温网通过安装螺栓与外壳固定连接，所述外壳内侧下方安装有金属网，所述金属网上方设置有支承架，所述支承架下方与外壳固定连接，所述支承架内侧中部安装有电热装置。服务催化燃烧系统现价哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    一、产品介绍活性炭吸附浓缩催化燃烧设备适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，可获得满意的处理效果。二、工作原理本设备是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。包括三部分干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程：1、干式过滤器待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命2、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空3、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再生。企业催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。特色催化燃烧系统发展

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    催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。催化燃烧过程编辑在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度。特色催化燃烧系统发展

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