循环水加药系统生产

加药系统在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。未达到好的效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在这种装置中我们采用了自动控制方式来控制加药量。这种加药系统结构简单、安装方便。它主要由计量箱（药剂贮罐）、计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成。加药系统的选择需要根据不同的处理介质、处理容积、处理要求等进行综合评估。循环水加药系统生产

PAM加药系统通过计量泵来控制流量 计量泵每次往复泵出的流量都是相等的 所以只要设定运转速度就能设定单位时间内的加入量 设定时间就能控制总加入量。pac混凝剂快速搅拌使废水中电解质脱稳，再加pam慢速搅拌架桥使絮凝形成的矾花集结，才能进入气浮机，反应槽相对较成熟方便使用，管道混合器也可以使用但是要注意相应的反应速度计算，搅拌时间：10－30s，工业应用常取2min。速度梯度：g=500～1000s-1。自动监测系统的PH 值，可实现在线控制。自动控制ORP值，实现氧化性杀菌剂的在线控制投加。实现网络连接，通过登录网址实现远程控制监测。沈阳加氯加药系统加药系统的配件选用材料和制造工艺应符合环保要求，减少对环境的污染。

加药系统采用的是机电一体结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药系统均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。加药系统的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

加药系统的工作原理是加药泵电机在交流变频器驱动下，将药剂注入到液体中，药浓度被检测仪检测，检测仪将与浓度成比例的电信号输入到调节器与设定值比较，得到偏差信号，调节器将偏差信号按工艺要求进行比例、积分运算，其运算结果信号输送给变频器，变频器按调节器输出的调节信号改变电机工作电源的频率，使电机转速发生变化，改变注入液体中药液浓度，使药剂浓度控制在适量。加药系统适用范围工业冷却循环水系统、空调制冷系统、热交换系统、热水锅炉系统、生产、生活用热水供应系统。加药系统用于需要投加缓冲剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。

自动加药系统进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。自动加药系统加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启， 并需要预先注入介质。自动加药系统药剂投加方法是：加除余氯剂，纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加方法：在预处理进水前投加，加药机流量调至2.5升/小时左右；如果余氯浓度大于0.5毫克/升，加药箱内除氯剂量加倍。倍数=余氯浓度/0.5。自动加药系统的选购须知是化学溶液为何种药剂，确定加药系统材质；加药泵选定压力及流量。乌鲁木齐加氯加药系统

我国加药系统发展前景广阔，企业可以通过技术创新和市场拓展，实现转型升级和提高竞争力。循环水加药系统生产

自动加药系统的喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机， 损坏螺旋或驱动电机。两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方 和出料口两处。正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检查。（建议每加药运行20小时应拆开检查）。料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检查更换。循环水加药系统生产