浙江陶瓷膜

陶瓷膜根据孔径可分为微滤(孔径大于50nm)、超滤(孔径2~50nm)、纳滤(孔径小于2nm)等种类。陶瓷膜在工作中，进行分离时，在外力的作用下，小分子物质透过膜，大分子物质被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化、去杂、除菌等目的。滤盾叠片式MBR平板陶瓷膜是以α-Al2O3（刚玉）、ZrO2（氧化锆）、SiO2（氧化硅）等无机原料经过一系列特殊工艺烧制而成的具有多孔中空结构的板式无机膜分离材料。产品具有占地面积小、安装和维护简便的突出特点。MBR平板陶瓷膜相比传统的MBR工艺更加稳定可靠。浙江陶瓷膜

膜是一种具有选择性分离功能的材料，形式可以是固态、液态或气态，存在于两流体之间或附着于支撑体或载体的微孔隙之上。膜分离技术是指以膜为分离介质，通过在膜两侧施加推动力(如浓度差，压力差或电位差)，使原料侧组成成分选择性地通过，达到分离提纯作用的一种方法。膜分离技术以及膜法水处理行业是我国重点发展的行业，彰显未来的产业发展方向，同时对经济发展有很大的带动和推动作用，是重点鼓励发展的行业。在膜产业领域，根据其不同形状、结构，膜可以分为中空纤维膜、平板膜、管式膜和卷式膜，根据材料不同分有机膜和无机膜，传统有机膜采用PVC和PVDF等有机材料，而无机膜是水处理行业的新材料，主要以无机陶瓷材料为主研发的管式陶瓷膜和板式陶瓷膜为主，其中的板式陶瓷膜将成为未来水处理行业膜法水处理应用的主要发展方向。浙江陶瓷膜陶瓷平板膜的优越性能使其在饮用水、废水再生利用等领域得到广泛应用。

平板陶瓷膜水处理技术除了作为污水深度处理及资源化技术之外，还可以作为一种污泥减量的重要技术和避免常规污水厂大量剩余污泥处置难题的一种有效手段。平板陶瓷膜生物反应器的污泥排放量很小，甚至可以做到不产泥。平板陶瓷膜技术在水处理中的应用，不仅能达到国家一级排放标准，而且可极大减少污泥甚至不产生污泥，省去了大笔的污泥处理费用，极大地节省了污水处理成本，并规避了污泥对环境的二次污染，同时，因无需二沉池，也节省了污水处理工程占地面积，为受制于土地面积小的污水处理厂建设提供了理想解决方案。

相较于传统聚合物分离膜材料，陶瓷膜具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；机械强度大，可反向冲洗；抗微生物能力强；耐高温；孔径分布窄、分离效率高等优点，在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金工程等领域得到了广泛应用。陶瓷膜分离工艺是一种"错流过滤"形式的流体分离过程：原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。MBR陶瓷膜的污水进出口采用灵活的布局方式，更加适合各种废水处理场所。

平板陶瓷膜组的特点优势：1、高效净化：膜通量在传统膜的基础上提高了3-4倍，过滤面积大。2、抗污净化：耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、抗微生物、抗污染。3、耐热净化：材质含三氧化二铝成分达99%以上，耐热性能好。4、超微净化：孔径为（10纳米—10微米可调），分离精度高。5、持久净化：无机陶瓷膜使用寿命长达有机膜的3~5 倍，更持久。6、低耗净化：至高给水压力0、04Mpa，低压运行，有效节能。7、强净化：耐冲击负荷能力强，可汽洗、可水洗、可酸碱洗。8、自动净化：一键开启，操作简单，在线监控，自动化管理。板式陶瓷膜的结构紧密，能够有效防止膜污染和损坏。浙江陶瓷膜

陶瓷膜具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂。浙江陶瓷膜

MBR平板陶瓷膜的优点主要包括：首先，能够高效去除污染物，降低废水排放和用水成本。其次，是以α-Al2O3（刚玉）、ZrO2（氧化锆）、SiO2（氧化硅）等无机原料经过一系列特殊工艺烧制而成的具有多孔中空结构的板式无机膜分离材料，采用独特的膜壳封装，形成叠片式（Superposition）安装结构，产品具有占地面积小、安装和维护简便的突出特点。此外，MBR平板陶瓷膜操作简便、操作成本相对较低，具有良好的应用前景。如您有MBR平板陶瓷膜采购需求，欢迎联系我们。浙江陶瓷膜

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