建设污泥烘干系统活动方案
10.权利要求9中所述电镀污泥烘干系统的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:S1-热风产生:点燃燃烧室内的燃料,启动送风机向燃烧室中送风,启动电机驱动烘干筒旋转,启动引风机;S2-上料烘干:温度探测计显示温度为75~85℃时,启动上料带开始上料并根据第二温度探测计和第三温度探测计显示温度调节上料速度,当第二温度探测计显示为73~80℃,第三温度探测计显示为70~73℃时停止调节上料速度;同时启动脉冲除尘器和出料带;S3-当S2中温度探测计、第二温度探测计和第三温度探测计显示温度下降2~5℃时,启动第二送风机以使温度探测计、第二温度探测计和第三温度探测计显示温度恢复原值;S4-收集出料带输送的干料并将脉冲除尘器分离的颗粒物混入其中。说明书危废污泥烘干系统及其使用方法技术领域本发明涉及危废污泥无害化处理技术领域,尤其涉及一种危废污泥烘干系统及其使用方法。背景技术危废污泥主要来源是电镀行业废水处理的“终态物”,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。危废污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂。污泥烘干系统现价哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。建设污泥烘干系统活动方案
尽量做到自控系统设置合理、抗干扰能力强、易于管理,操作和维护、运行稳定。从而确保400t/d污泥处理厂终建设成具有国内先进水平的现代化污泥处理厂。总体设计的基本内容:(1)实施方案设计根据控制工程的要求,从设计的完整性,功能的可靠性,以及工程实践中的合理性,可操作方面进一步“细化”成为真正能实施的方案。(2)扩充设计对设计方案中不完整的部分,如防雷系统、工艺参数采集系统、PLC系统等,给予补充,使整个自控系统更完美,更实用。(3)应用软件的完善设计根据设计方案,并实施方案,降低生产运行成本,确保长期稳定达标,故先进控制方案和优化控制系统软件的设计是必要的。(4)安装调试角度考虑工艺电气,电缆的交叉面,接口的设计施工。(5)根据生产工艺流程的要求,做出单机调试,设备联动,**控制室PC机控制系统的调试方案,在单系统运行→整机联调→试运转→正式运400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司行,发挥自动控制系统的作用。(6)工程图纸的设计与提交,确保整个自控工程能质量建成。六、技术方案的特点说明1.完整合理本方案从自动控制工程的要求出发,结合400t/d污泥处理厂工程的工艺要求。节能污泥烘干系统配件服务污泥烘干系统发展哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。
安装与维护编辑机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.机器的维护1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注[2]大型污泥烘干机安装成型入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。3、注意机器各部位的工作是否正常.4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除[1]。安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
2.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:进料器和分料器均与烘干筒转动连接,进料器与燃烧室固定连接且燃烧室还连接有送风机,送风机出风口与燃烧室连通内;烘干筒外壁上设置有齿轮环,齿轮环与由电机驱动的齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:齿轮环、齿轮和电机的数量均为2。4.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:输送管靠近脉冲除尘器的一端还连接有第二送风机,第二送风机出风口延伸到输送管内且第二送风机出风口朝向分料器。5.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒连接进料器的一端高于其连接分料器的一端。6.根据权利要求5所述的一种电镀污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒与水平面之间的夹角为10°~20°。7.根据权利要求6所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒下方设置有两升降台,两升降台分别位于烘干筒两端。8.根据权利要求1~7中任一项所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:上料带和出料带均为输送皮带。9.根据权利要求8所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒内设置有位于两端的温度探测计和第二温度探测计以及位于中间的第三温度探测计。服务污泥烘干系统报价哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。
本污泥烘干自控系统的特点1.我公司为污泥处理厂设计和完成的污泥烘干自控系统具有以下特点:(1)实用、先进、可靠系统具有较强的实用性和先进性,选用世界先进的品牌产品(PC、PLC、数据总线)仪器仪表选用成熟定型的进口(或国内有办事处、代理,有完善的售后服务保证)产品,性能稳定可靠。系统功能齐全(具有记录、自诊断功能)软件模块具备较强的冗余、校验、互锁、检错、纠错及自恢复功能。控制程序具有互锁和步进式应答流程,保证每个控制指令能可靠的发给执行机构。防雷系统完善,即配置了浪涌吸收器和电源防雷器等防雷装置。400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司(2)开放式,模块化,易维护。开放式结构,易于系统功能的扩展和升级。模块化结构,使系统的维护和新增功能更为简便。故障时发出声光报警,即计算机喇叭发生急促的报警声,CRT上有信号显示。质量污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。节能污泥烘干系统配件
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另一端与分料器连接,进料器上设置有进料口,分料器上设置有出料口和第二出料口,出料口通过输送管与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器还连接有引风机,引风机进风口与脉冲除尘器连通;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池,污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地,上料带和出料带均为输送皮带。本技术方案中,烘干筒为两端均设开口的圆筒状结构;进料器为环状结构,进料口设置在进料器的环壁上且与环内连通;分料器为一端开口的筒状结构,其开口端与烘干筒连接,出料口和第二出料口均设置在分料器筒壁上且均与其内筒连通,其中出料口设置在第二出料口上方;燃烧室通过燃烧产生烘干所需的热风,热风在引风机的作用下向烘干筒中移动,以实现对从进料口进入烘干筒的电镀污泥进行加热的目的(电镀污泥从进料口进入进料器后,同样在引风机作用下向烘干筒中移动),电镀污泥在烘干筒中**燥,移动到分料器时从第二出料口掉落到出料带上被收集,此过程产生的粉尘在引风机的作用下从出料口通过输送管进入脉冲除尘器,进入后粉尘中的有害颗粒被脉冲除尘器分离而从其出灰口离开进入灰斗,分离了有害颗粒形成的空气则随引风机排出系统。建设污泥烘干系统活动方案
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