节能污泥烘干系统技术指导

    其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为污泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资，用热无成本。真节能干燥，真正节能环保。特点编辑污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的污泥**干燥设备，在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。新型污泥烘干机特点：1、高效节能污泥烘干机，污泥烘干机采用新型传动装置，相比一般污泥烘干机，节约用煤量近20%，为客户节约成本，就是为我们的客户创造价值。2、绿色环保污泥烘干机，污泥烘干机采用多级净化除尘设备，达到和高于国家要求的环保标准，降低设备对于环境的污染。烘干原理编辑污泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置。污泥烘干系统供应哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。节能污泥烘干系统技术指导

    本发明属于污泥深度脱水技术领域，具体涉及一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法。背景技术：污水污泥是污水处理厂主要废弃物，其处理问题成为污水处理厂的一大难题。目前污水污泥的处理过程如下：剩余污泥先在重力浓缩池中浓缩至含水率约98～97％，浓缩后的污泥经过阳离子聚丙烯酰胺溶液调质后进行机械脱水，脱水后的污泥从污水处理厂往外运输处置。污水处理厂在污水处理的同时要产生大量的污泥，在污水处理厂一般采用带滤机进行脱水，脱水之后污泥的含水率一般在80％左右。这些污泥的终处置一般有许下途径：(1)填埋；(2)焚烧；(3)堆肥等等。不管采用什么终处置的途径，80％的含水率都显得过高。通常情况下在污泥烘干过程中污泥含水率是非常重要的控制指标，如果污泥含水率过低时，粉尘太多，且易发生危险；含水率过高时，达不到深度脱水的目的，增加污泥终处置的难度。在现有污泥深度脱水技术中,目前常采用有二种：(1)高压板框；(2)蒸汽烘干。其中高压板框是目前的主流。与蒸汽烘干相比，高压板框的大优点就是运行费用相对便宜，处理每吨湿污泥的直接成本约在60-90元/吨之间。但是，高压板框的缺点也是显而易见：(1)脱水效果远不如蒸汽烘干技术。服务污泥烘干系统污泥烘干系统现价哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    污泥烘箱3的箱体内部形成有密闭循环烘干空间；污泥烘箱3的箱体采用快速可拆卸式的PU板保温箱体，保温箱体提供绝热污泥烘干环境；上层输送网带302、下层输送网带303均采用漏孔式不锈钢输送网带外聚酯方孔网。此外，所述的湿污泥输送装置2、干污泥输送装置5均采用耙式输送机、螺旋式输送机中的一种，湿污泥输送装置2用于将湿污泥输送至污泥烘箱3，干污泥输送装置5用于将湿污泥输送至干污泥储存装置6。本具体实施方式的工作流程为：湿污泥储存槽1通过机械挤压力或离心力等将污泥预脱水，污泥的含水率在60％-80％区间，预脱水的湿污泥落入湿污泥输送装置2上，通过湿污泥输送装置2将湿污泥输送至低温热泵污泥烘干设备对污泥成型并组织热干燥气流与污泥进行换热、换质，污泥烘箱3中的污泥成型机301首先对结块的湿污泥进行破碎成型，以利增加换热面积，提供换热效率，上层输送网带302将成型后的污泥输送至下层输送网带303，同时由循环干燥风机304提供干燥的循环风动力，对湿污泥进行强制换热，让污泥与循环风换热，热泵4将与污泥进行换热、换质后低温、潮湿的气流经行冷凝除湿和加热变为热的干燥空气进入污泥烘箱3，实现循环处理，下层输送网带303将烘干污泥输送至干污泥出料斗。

    申请日公开(公告)日IPC分类号C02F11/13摘要本发明涉及一种危废污泥烘干系统及其使用方法，包括横卧设置的烘干筒，烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接，另一端与分料器连接，进料器上设置有进料口，分料器上设置有出料口和第二出料口，出料口通过输送管与脉冲除尘器连接，脉冲除尘器还连接有引风机，引风机进风口与脉冲除尘器;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池，污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地，上料带和出料带均为输送皮。本发明1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29～32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后，系统排出的气体成分有毒颗粒含量减少，不会对环境造成破坏。权利要求书1.一种危废污泥烘干系统，其特征在于，包括横卧设置的烘干筒，烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接，另一端与分料器连接，进料器上设置有进料口，分料器上设置有出料口和第二出料口，出料口通过输送管与脉冲除尘器连接，脉冲除尘器还连接有引风机，引风机进风口与脉冲除尘器连通;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池，污泥池与进料口之间设置有上料带。品质污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    利用我公司在自动化工程方面的成熟经验，力求系统功能的完整性，以及工程实践的合理性，使其成为真正可实施的方案。2．先进可靠本方案中的自动控制采用的都是当前国内外先进的技术和设备。自动控制系统的硬件采用当前在自动化领域处于**地位的德国西门子公司的成套设备，以使整个系统具有更好的兼容性和扩展性，监控软件系统使用的是目前先进、流行的西门子公司的WinCC组态软件和微软公司的视窗操作平台。本方案不仅重视高新技术的应用，诸如建立数据总线（PROFIBUS）、变频技术（变频恒压联动系统）、软启动技术等，而且重视技术的可靠性，做到既可靠又先进。3．经济实用在大量使用先进质量设备和产品的同时，充分考虑了业主的投资，在满足要求的条件下，尽量使用性价比较高的产品，从而使整个工程达到优性价比，以实现“少的投入，佳的效益”目标。污泥烘干系统标志哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。服务污泥烘干系统

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    另一端与分料器连接，进料器上设置有进料口，分料器上设置有出料口和第二出料口，出料口通过输送管与脉冲除尘器连接，脉冲除尘器还连接有引风机，引风机进风口与脉冲除尘器连通;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池，污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地，上料带和出料带均为输送皮带。本技术方案中，烘干筒为两端均设开口的圆筒状结构;进料器为环状结构，进料口设置在进料器的环壁上且与环内连通;分料器为一端开口的筒状结构，其开口端与烘干筒连接，出料口和第二出料口均设置在分料器筒壁上且均与其内筒连通，其中出料口设置在第二出料口上方;燃烧室通过燃烧产生烘干所需的热风，热风在引风机的作用下向烘干筒中移动，以实现对从进料口进入烘干筒的电镀污泥进行加热的目的(电镀污泥从进料口进入进料器后，同样在引风机作用下向烘干筒中移动)，电镀污泥在烘干筒中**燥，移动到分料器时从第二出料口掉落到出料带上被收集，此过程产生的粉尘在引风机的作用下从出料口通过输送管进入脉冲除尘器，进入后粉尘中的有害颗粒被脉冲除尘器分离而从其出灰口离开进入灰斗，分离了有害颗粒形成的空气则随引风机排出系统。节能污泥烘干系统技术指导

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