天然污泥烘干系统工业
另一端与分料器连接,进料器上设置有进料口,分料器上设置有出料口和第二出料口,出料口通过输送管与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器还连接有引风机,引风机进风口与脉冲除尘器连通;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池,污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地,上料带和出料带均为输送皮带。本技术方案中,烘干筒为两端均设开口的圆筒状结构;进料器为环状结构,进料口设置在进料器的环壁上且与环内连通;分料器为一端开口的筒状结构,其开口端与烘干筒连接,出料口和第二出料口均设置在分料器筒壁上且均与其内筒连通,其中出料口设置在第二出料口上方;燃烧室通过燃烧产生烘干所需的热风,热风在引风机的作用下向烘干筒中移动,以实现对从进料口进入烘干筒的电镀污泥进行加热的目的(电镀污泥从进料口进入进料器后,同样在引风机作用下向烘干筒中移动),电镀污泥在烘干筒中**燥,移动到分料器时从第二出料口掉落到出料带上被收集,此过程产生的粉尘在引风机的作用下从出料口通过输送管进入脉冲除尘器,进入后粉尘中的有害颗粒被脉冲除尘器分离而从其出灰口离开进入灰斗,分离了有害颗粒形成的空气则随引风机排出系统。污泥烘干系统现价哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。天然污泥烘干系统工业
具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。参照图1-3,本具体实施方式采用以下技术方案:低温污泥烘干系统,包括湿污泥储存槽1、湿污泥输送装置2、污泥烘箱3、热泵4、干污泥输送装置5和干污泥储存装置6,湿污泥储存槽1安装在湿污泥输送装置2的入口上方,湿污泥输送装置2的出口设置在污泥烘箱3的上方,污泥烘箱3一侧安装有热泵4,污泥烘箱3的下部出口安装在干污泥输送装置5的入口上方,干污泥输送装置5的出口设置在干污泥储存装置6上方。值得注意的是,所述的湿污泥储存槽1内设置有机械挤压污泥脱水设备,包括带式压滤机、叠螺机、板框式压滤机、离心式脱水机等,对污泥进行预脱水操作。值得注意的是,所述的污泥烘箱3包括有污泥成型机301、上层输送网带302、下层输送网带303和循环干燥风机304,污泥成型机301采用对辊式设计结构,污泥成型机301安装在箱体上部,上层输送网带302、下层输送网带303安装在箱体内部,上层输送网带302设置在污泥成型机301的下方,下层输送网带303设置在上层输送网带302的下方,循环干燥风机304安装在下层输送网带303侧部的固定板下部。天然污泥烘干系统工业科技污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。
10.权利要求9中所述电镀污泥烘干系统的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:S1-热风产生:点燃燃烧室内的燃料,启动送风机向燃烧室中送风,启动电机驱动烘干筒旋转,启动引风机;S2-上料烘干:温度探测计显示温度为75~85℃时,启动上料带开始上料并根据第二温度探测计和第三温度探测计显示温度调节上料速度,当第二温度探测计显示为73~80℃,第三温度探测计显示为70~73℃时停止调节上料速度;同时启动脉冲除尘器和出料带;S3-当S2中温度探测计、第二温度探测计和第三温度探测计显示温度下降2~5℃时,启动第二送风机以使温度探测计、第二温度探测计和第三温度探测计显示温度恢复原值;S4-收集出料带输送的干料并将脉冲除尘器分离的颗粒物混入其中。说明书危废污泥烘干系统及其使用方法技术领域本发明涉及危废污泥无害化处理技术领域,尤其涉及一种危废污泥烘干系统及其使用方法。背景技术危废污泥主要来源是电镀行业废水处理的“终态物”,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。危废污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂。
所述烘干装置为反叶片桨叶式干燥机5。该工艺系统的主体设备用反齿回送技术以及间壁传热技术,换热效率达到了95%以上,整体热效率超过86%,可将含水率80%左右的污泥干化至含水率25%以下,同时优良的间壁传热技术使得蒸汽冷凝水不受污染,可以返回除氧器,回收冷凝水和热量。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述旋风除尘装置包括旋风除尘器6,旋风除尘器6的进口端连接引风机7,旋风除尘器6出口端连接废气处理装置;旋风除尘器6将引风机7从烘干装置引入的废气内的大颗粒进行沉降后,进入废气处理装置进行处理微尘颗粒物以及voc气体。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述余热回收装置包括前置换热器12和深度热回收器13,两者连接成金字塔式结构进行热量回收,回收过程中,尾气中的水蒸气被凝结为水,凝结水经过漂洗去油后送入脱硫塔作为质量补水,剩余的空气(含有极微量有机挥发性气体)送入脱硫塔稀释后排大气。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述废气处理装置采用高温综合处理塔9喷淋洗涤,尾气中大部分蒸汽被洗涤之后送入余热回收装置利用,只有极少部分水蒸气凝结成水,行成外排废水。污泥烘干系统发展哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。
凝结水经过漂洗去油后送入冷却塔作为补水,空气送入锅炉焚烧处理。(8)干化后的污泥通过管链式环型干污泥**输送机送至干污泥存储区,与煤按比例混合后作为燃料进行焚烧处理,焚烧过程中产生的蒸汽回收继续作为污泥干化的热源,实现循环利用。本发明的有益效果是:1、占地面积小,土建投资极低:200吨污泥烘干规模(每天200吨)全部占地面积(包括主机、辅机、湿污泥料仓等)550㎡,土建部分整体投资小于120万元。2、能耗极低:蒸发每吨水消耗热功率:813kwh/蒸吨(衡量烘干机的指标)80%水分降至30%水分,汽耗:70%水分降至20%水分,汽耗:烘干废气热回收之后汽耗:电耗:<10kwh/湿吨(全套配置功率<120kw)3、蒸汽适应范围:蒸气使用上,涵盖了饱和蒸汽和过热蒸汽。高进气温度可以达到300℃,进汽压力可达到,有利于对电站锅炉的配套,简化设施,不需要设置减温器,所以整体投资费用低。4、换热效率高:加热蒸汽在烘干机内直接被冷却为凝结水,不需要外置蒸汽冷却器,既降低了烘干汽耗,也降低了整体投资费用。5、设备运转安全稳定,故障率极低:由于设计合理,相对其他烘干设备,简化了大部分辅机,因而故障率极低,远远小于其他烘干设施。同时,载气量的降低。服务污泥烘干系统概念哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。服务污泥烘干系统定做价格
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其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,筒体体内根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为污泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资,用热无成本。真节能干燥,真正节能环保。特点编辑污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,专门研发设计的污泥**干燥设备,在烘干机简体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。新型污泥烘干机特点:1、高效节能污泥烘干机,污泥烘干机采用新型传动装置,相比一般污泥烘干机,节约用煤量近20%,为客户节约成本,就是为我们的客户创造价值。2、绿色环保污泥烘干机,污泥烘干机采用多级净化除尘设备,达到和高于国家要求的环保标准,降低设备对于环境的污染。烘干原理编辑污泥烘干机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置。天然污泥烘干系统工业
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