扬州催化燃烧系统

时间:2023年10月23日 来源:

    催化燃烧系统是一种高效的废气处理技术,其发展史可以追溯到上世纪60年代初。当时,人们开始关注工业废气对环境的影响,并开始研究各种废气处理技术。1960年代中期,研究人员开始尝试使用贵金属催化剂(如铂、钯等)来处理废气,发现可以显著提高反应速率和降低反应温度,从而实现高效的废气处理。20世纪70年代,研究人员开始将催化燃烧技术应用于工业废气处理领域,并取得了一系列的成功应用。此时,催化燃烧系统已经成为一种成熟的废气处理技术。20世纪80年代,随着人们对环保意识的提高和环保法规的出台,催化燃烧技术得到了更加广泛的应用和推广。同时,研究人员也开始开发新型催化剂和改进催化燃烧系统的设计,以提高处理效率和降低能耗。21世纪初,随着科技的不断进步和环保要求的不断提高,催化燃烧技术得到了进一步的发展和创新。研究人员开始探索新型催化材料、新型反应器结构和新型控制技术,以实现更加高效、稳定和可靠的催化燃烧系统。总之,催化燃烧技术的发展历程可以追溯到上世纪60年代初,经过数十年的发展和创新,已经成为一种成熟、稳定和可靠的废气处理技术。 催化燃烧系统设计哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。扬州催化燃烧系统

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    ○风机型号功率:名称型号功率流量全压数量吸附风机6416m3/h2479Pa1台再生风机1139m3/h2416Pa1台补冷风机1310m3/h966Pa1台该催化燃烧设备设计原理先进,材料独特,性能稳定,操作简便,节能省力,安全可靠,无二次污染,运行成本低。解吸时间和解吸周期可根据使用情况确定。炭盒的解吸时间一般为5-10小时,解吸周期为每10-15天一次。吸附有机废气的活性炭床可被催化燃烧后的废气解吸再生,解吸后的气体送至催化燃烧室净化,不需要额外的能源,运行成本低,节能效果。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金属催化剂,阻力小,活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时能保持自燃,全自动控制,操作简单,维护方便。吸附浓缩-再生催化燃烧设备(CO)由3-7个单元吸附器组成,可同时或**进行吸附操作,将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小浓度流量和高浓度的有机废气。浓缩的高浓度气体连接到再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧),即再生活性炭用作吸附材料以恢复其吸附能力。再生操作不能同时进行,只有一个吸附器可以同时进行解吸操作。该处理工艺可用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的低浓度有机废气。连云港标准催化燃烧系统特色催化燃烧系统工厂哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高,对分解反应及热量回收有利,减少设备运行及投资费用。设备特点1.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2.不产生二次污染,设备投资及运行费用低;3.催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达97%以上;4.设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,可靠;6.系统安全设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机。催化燃烧装置编辑HC型系列有机气体催化装置第六代产品已被国内外用户地使用,取得了的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439国际标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量,获得了众多的殊荣,深受新老用户的一致好评[6]。产品结构特点HC型系列产品设计独特,布局合理、被广大用户和**总结出以下特点:1.操作方便:设备工作时,实现自动控制。2.能耗低:设备启动,*需15~30分钟升温至起燃温度,耗能*为风机功率,浓度较低时自动补偿。

    催化燃烧系统的选择需要考虑以下几个方面:1.废气成分:不同的废气成分需要选择不同的催化剂和反应器类型,以确保系统能够有效地净化废气。2.处理流量:需要根据实际处理流量选择合适的反应器尺寸和催化剂种类,以确保催化燃烧系统的处理能力和效率。3.催化剂寿命:催化剂的寿命直接影响催化燃烧系统的运行成本和稳定性,因此需要选择具有较长寿命的催化剂。4.安全性:催化燃烧系统中的反应温度较高,需要选择具有较好的安全性能的催化剂和反应器,同时需要采取相应的安全措施,以确保系统的安全运行。5.运行成本:催化燃烧系统的运行成本包括催化剂和能源消耗等方面,需要综合考虑选择合适的催化剂和能源供应方式,以降低运行成本。6.环保要求:催化燃烧系统需要符合当地的环保要求,需要选择符合相关标准的催化剂和反应器,以确保系统的环保性能。7.维护保养:催化燃烧系统需要定期进行维护保养,需要选择易于维护和保养的催化剂和反应器,以延长系统的使用寿命。 服务催化燃烧系统现价哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    达标后高空排放。活性炭吸附塔在脱附时需由蝶阀单独隔开,由CO炉产生的热气进行变温脱附,经脱附风机传输到CO炉。在CO炉中由换热器进行热量交换,经电加热再升温进入催化燃烧室,催化燃烧终生成水和二氧化碳。CO炉进排气加装阻火器,设计有热旁通,当温度时由热旁通直接排入烟囱。脱附系统配有脱附风机和补冷风机,补冷风阀和新风阀等有机废气吸附催化一体化装置适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,可获得满意的处理效果。催化燃烧法的优点:1.可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300~600℃。2.燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。3.基本上不会造成二次污染。4.设备较简单,投资少,见效快。活性炭纤维吸附浓缩装置的吸附材料为纤维状的活性炭织物或蜂窝式活性炭,该吸附材料为公司自主研发的吸附材料,比表面积在1300m2/g以上,微孔结构发达且存在于纤维表面,吸附容量大,吸、脱附速度快,其脱附温度只需要110-130℃,因此脱附消耗的能源非常少。活性炭吸附脱附催化燃烧处理一体化设备特点:。专业催化燃烧系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。扬州催化燃烧系统

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    还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型催化室的剖视图。图中:100废气室、110阻火器、200三通阀、300催化室、310催化层、320第二催化层、330温度感应器、340加热管、350控制器、360隔热层、400第二三通阀、500抽风机、600排气室、700换热器、710加压水泵、720水箱、800应急排放阀。具体实施方式为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。扬州催化燃烧系统

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