湛江新型总氮去除生产工艺

氮、磷元素的大量排放会造成水体的富营养化，将氨氮和总磷作为评价污水处理厂处理效果的重要考核指标。目前污水处理以生物脱氮为主，其脱氮原理为经过好氧硝化，缺氧反硝化，将污水中的氮元素转化为无害的氮气。总氮是指可溶性及悬浮物颗粒中的含氮量，包括NO3-，NO2-和NH4+等无机氮和氨基酸、蛋白质和有机胺等有机氮。生物脱氮首先是在厌氧环境内，通过氨化作用将有机氮转化为氨氮，这一过程称为氨化过程，氨化过程很容易进行，在一般无数处理设施中均能完成；然后在好氧环境内，通过硝化作用，将氨氮转化为硝态氮；随后在缺氧环境内，通过反硝化作用，将硝态氮转化为氨气，从水中逸出。总氮去除可以处理钢铁、玻璃、光伏等行业大量使用硝酸后的废水总氮超标问题。湛江新型总氮去除生产工艺

传统的废水生化脱氮系统包括调节池、厌氧池、好氧池和沉淀池，废水依次通过调节池、缺氧池、好氧池和沉淀池进行生化处理，这种生化系统和处理方法可实现部分总氮去除，而排水标准低的企业所排放的废水中总氮浓度较高，这种方法处理效果不理想，处理后仍然总氮超标。设备利用超累积生物床+富增微生物，调节原有池体反应失调问题，通过对生物填料进行比表面积改性，增大微生物菌种的代谢空间，从而提高了缺氧池的反硝化能力。可以处理污水总氮超标排放或高浓度总氮处理客户。中山总氮去除剂配方很多污水处理厂出现总氮、氨氮超标问题，一旦出现就需要严格管控。

去除总氮的达标技术：填料先进：天然玄武岩经过改性，表面亲水性提高，具有更丰富的微观孔道结构。反硝化微生物更容易附着在填料孔隙中，单位体积内的微生物数量得到大幅提升。结构高效：滤池内部流态经过特殊优化设计，建立了顺畅的排气微通道，促使生成的氮气快速从内部排出，减少反应器死区及无效空间，提高了反应器稳定性和脱氮效率。菌种独特：由外国引进，近年来驯化，对工业废水有极好的耐受性，能在专属填料中保持极高的活性，为国内独有菌种。

总氮元素主要由氨氮、有机氮、硝态氮、亚硝态氮以及氮氧化合物组成，其中氨氮主要来自于氨水以及诸如氯化铵等无机物。有机氮主要来自于一些有机物中的含氮基团，比如有机胺类等。氮氧化合物诸如一氧化氮以及二氧化氮等是有毒气体，由于状态不稳定，一般很少存在。硝态氮在自然界中比较稳定，且含量较高，比如制造过程中大量材料作为原料，机械化学等工业使用大量与相关的原材料作为氧化剂，同时很多污水通过前期生化以及硝化以后也含有大量的材料，因为硝态氮十分稳定，且极易溶解于水，因此污染十分严重，极易扩散。水中硝酸盐总氤含量超标会威胁人类健康，在众多硝酸盐总氤去除技术中。

随着水环境污染问题严重，各行业生产企业的污水排放管控指标提升，比如污水中的总氮污染物排放限值要求为15mg/L，要求越来越严格，这使得很多生产企业及污水处理厂对总氮提标的需求更加迫切。目前国内比较常用的脱氮工艺是建立在生物法处理技术的基础上，这些方法属于传统总氮处理工艺，较为成熟，但也存在一些问题如工期时间长、占地面积大、不能达到现在要求的排放限值，因此需要研发一种新型的污水总氮处理工艺，以满足当前形势下的新标准。和传统的生化方法相比，脱氮效率提升三倍，总氮稳定达标。总氮去除进行反硝化，将硝酸盐转化为氮气。深圳生化总氮去除生产工艺

废水脱氮投加污水处理营养液，会增加污泥的产量，而污泥处理成本很高，这也是必须要考虑的因素。湛江新型总氮去除生产工艺

废水总氮中硝态氮的去除技术，现有技术有：大多数生产上使用树脂吸收硝酸根离子，对于高浓度硝酸根离子，在吸附以后，反冲洗也会产生浓硝酸根，仍然无法处理。还原剂还原，还原剂还原难以控制，大多数会还原为氮氧化合物气体，污染环境。使用厌氧工艺进行去除，但是在传统生化中，由于厌氧细菌的生存比较苛刻，因此去除硝态氮的效果非常差。关于总氮的去除，其主要在于硝态氮的去除，提升反硝化的效率。过专门定制的填料使得微生物能够大量富集，微生物只要停留半小时左右就能够彻底脱氮，达到效果。湛江新型总氮去除生产工艺