无菌检测隔离器厂家电话
隔离器(DQ)设计确认包括总布置图(GA)、安装图纸、管道及仪表图、功能设计说明书(FDS)、设计计算机设计概述。DQ确保设计(包括FDS)符合URS和GMP要求,并用文件记录。 应能可以解决以下问题: · 隔离器的设计是否符合URS和GMP; · 该隔离器与其应用是否匹配; · 是否能与其他设备有效对接; · 是否有特定的辅助设备,能否按需要运行; · 该隔离器是否可以按照设计要求进行运输和安装; · 设备控制限度-时间、压力、温度、湿度、气流; · 是否隔离器一旦安装后即可按照设计要求进行操作和维护; · 设计过程中或设计审核后,设计是否有变化?如有,是否有文件记录?; · DQ的结尾阶段应包括安全性和过程失败的风险评估。 · 或可用FMEA法对设计或操作的关键区域的过程或产品失败进行风险评估。 为什么要使用隔离器?隔离器有哪些作用?无菌检测隔离器厂家电话
无菌隔离器在VHP灭菌期间,是否需要工作人员实时监控?通常来说,灭菌过程中不需要人员的在线监测。VHP程序的开发和验证,已经保证了VHP灭菌程序本身一定是安全有效可靠的。同时PLC或者上位机或者工控机来参与整个VHP灭菌期间对应的风速、温湿度、浓度的检测。 如果出现一些意外情况,比如风机停机或者探头采不到数据或者浓度值超出偏差或者湿度没有控制在合理的范围内,系统是有能力监测和报警的。 所以,人并不需要在灭菌过程中实时监控。可以在灭菌周期后将数据给QA进行审核,确认是否是完整有效的灭菌过程。出口负压防护隔离器品牌隔离器根据用途不同可以分为生产用隔离器和实验用隔离器。
隔离器的入气口和出气口都有高效过滤器,亦可选用更高级别的ULPA。入口高效过滤器提供洁净的无菌空气,净化隔离器内部空气。出口排风高效过滤器防止污染物返回到隔离器内部。 在处理有毒有害的试验和生产过程时,隔离器可以配置安全更换排风装置,保护人员与环境免受污染。无菌维持阶段通过进、排气口的风机系统连续的充入经过滤的空气以维持内部设定的压力。灭菌/去污结束,考虑到安全因素和灭菌/消毒剂的快速排空,隔离器必须具有一个单独的通风管道系统。该系统并须被证实对隔离器的完整性没有影响。
隔离器内影响空气质量级产品污染程度的关键工艺参数影响因素包括:空气:高效过滤器完整性、风压、风速、气流流型;温湿度、粒子和浮游菌数据等,消毒或灭菌。物料:生物负载或无菌;清洁和/或灭菌程序、无菌包装和无菌转移、无菌暂存时效,包装物材质等。设备/器具:生物负载无菌;灭菌程序、无菌包装和转移、无菌暂存时效、清洁、表面消毒程序及效力、内表面材质等。操作者:无菌更衣程序及其确认、罐装操作SOP、对A级区域的干预方式和频率;背景区域环境监测。隔离器的性能参数包含哪些内容?
CRABS和ORABS(隔离器)的有什么区别?CRABS是一个简化版本的隔离器。CRABS做各种各样的功能的升级到一定程度就变成了标准的隔离器。具体来讲,隔离器的泄漏率通常指标更高,隔离器的系统结构更复杂,CRABS很少用到双风机或者三风机,而隔离器则是必须用到;CRABS一般没有温湿度的调节,隔离器通常都有。CRABS一般对药物的药物活性程度、药物处理量以及粉尘暴露量是有限的,而隔离器通常对药物活性程度、药物处理量以及粉尘暴露量没有限制和要求,因为它自身的密闭的完整性更好。隔离器分典型的正压和负压,而CRABS在行业内一些文字的描述上很少用于纯粹的负压型。即使有,也是负压和正压兼备的。隔离器的使用背景包括多少种情况?江苏生产用隔离器要求
隔离器可以保护环境远离高活性和毒性物质的污染。无菌检测隔离器厂家电话
隔离器对操作人员的要求:设备操作和实验人员必须经过系统的培训并了解设备性能的重要性。操作人员必须严格执行确认过的工作循环程序,包括腔体内的VHP杀菌过程,空气过滤过程以及操作结束后的整理和清洁工作。需要用到高压水枪、称量台的情况也要提前进行操作培训,并且能认识到风险并做好预防性措施,如手套可能会有潜在的漏洞,戴双层手套以避免有特别微小的漏洞造成污染或泄漏。在试验或生产操作过程中必须使用经过灭菌的工具。负载量与负载方式的恶劣性不超过验证模式。无菌检测隔离器厂家电话
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