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美国IONPURE IP-LXM30ZEDI模块设备进水指标要求

◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水

◎TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：<25ppm。

◎电导率：<40μS/cm

◎PH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，EDI比较好工作的pH范围为8.0～9.0。

◎温度： 5～35℃。

◎进水压力：<4bar（60psi）。

◎硬度：（以CaCO3计）：<1.0ppm。

◎有机物（TOC）：<0.5ppm。

◎氧化剂：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。

◎变价金属： Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。

◎H2S：<0.01ppm。

◎二氧化硅：<0.5ppm。

◎色度：<5APHA。

◎二氧化碳的总量：<10ppm

◎ SDI15min：<1.0。 模块上海纯超环保高性价比的选择。北京厂家供应模块

美国Ionpure EDI模块工作主要有三个过程：

a.  淡水进入淡水室后，淡水中的离子与混床树脂发生交换，从而从水中脱离；

b.  被交换的离子受电性吸引作用，阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移，阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移，并进入浓水室从而从淡水中去除。

离子进入浓水室后，由于阳离子无法穿过阴离子交换膜，因此其将被截留在浓水室，同样，阴离子无法穿过阳离子交换膜，被截留在浓水室，这样阴阳离子将随浓水流被排出模块；此外，由于进水中的离子被不断地去除，那么淡水的纯度将不断提高，在由模块出来的时候，其纯度可以达到接近理论纯水的水平。 江苏批发模块的特点购买模块选择上海纯超环保没错的。

离子进入浓水室后，由于阳离子无法穿过阴离子交换膜，因此其将被截留在浓水室，同样，阴离子无法穿过阳离子交换膜，被截留在浓水室，这样阴阳离子将随浓水流被排出模块；此外，由于进水中的离子被不断地去除，那么淡水的纯度将不断提高，在由模块出来的时候，其纯度可以达到接近理论纯水的水平。

c.  水分子在电的作用下被不断地离解为H+和OH- 和OH- 将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续再生。

过程a和过程c是树脂的消耗和再生的两个相反过程，这两者会在模块内部形成一个动态平衡。

淡水可从模块底部进入淡水室，从顶部出来；淡水也可从模块顶部进入模块，则从模块底部出来；极水的进水与淡水进水同为一水流，只是分别进入不同的室（极水室和浓水室），并从模块顶部排出。

1、西门子（IONPURE）EDI模块，设备具有连续运行性，不需要再生产。离子交换和再生产同步，无需停机再生，更不必有有酸碱储运设备及计量设备等。

  2、西门子（IONPURE）EDI模块，水质更加的稳定。混床中的树脂总有一个逐步失效的过程，所以它的水质也从合格逐步的失效。而用EDI制水工艺离子交换和再生是同步的，其水质非常的稳定。

  3、西门子（IONPURE）EDI模块，运行更加的环保，没有酸液、碱液排放，可以节水节能合理会用全部的浓水。 模块上海纯超环保规格齐全。

2．酸洗

   1）配制2.0%盐酸溶液：将1200LRO水冲入清洗水箱中，缓慢地加入70Kg37%浓盐酸，边加边搅拌均匀（可启动清洗泵循环搅拌）。

   2）检查各阀门切换正常并无酸洗液泄漏后，启动清洗泵运行30分钟，运行流量和压力为正常运行状态，最小流量可以为EDI正常运行时流量的一半。

   3）冲洗排掉清洗水箱内清洗液，并用RO水冲洗EDI系统出水至中性。

3．消毒

   清洗水箱中加入1200LRO产水，缓缓加入约10kg25%的H2O2溶液，配制0.2%的H2O2溶液，用清洗泵自循环10分钟，使溶液混合均匀。 模块上海纯超环保售后服务有保证。北京厂家供应模块

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式

 •直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）

 •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)

步骤

 注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。

 •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

 •步骤 2.

 a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)

或

 b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)

或

 c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)

 •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。

 • (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)

 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

 •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))

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