杭州抛光废水处理

如果应用离子的交换方法对含的电镀废水进行处理时，主要使用弱碱性的阴离子与强酸性的阳离子混合，其中，弱碱性的阴离子可以对进行吸附，但是部分还是容易渗漏，这就需要后接强碱性的树脂。电镀废水处理主要优势：将四路水分开处理，进水出现变化时，对整个系统的影响很小。采用化学除磷与生物除磷相结合方式，确保磷含量处理达标。含镍废水属于重金属，设立单独排放口。处理成本低，淤泥产生量小，使用生化系统消化部分淤泥。电镀废水处理中心的固体废物主要是废活性炭和废水处理单元产生的污泥，这些废物由于含有各类重命属离子及，因此需妥善处置，较好地防止了二次污染。利用反渗透膜技术回收处理电镀废水不只能浓缩回收有用物质，而且可循环使用回收处理水。杭州抛光废水处理

电镀废水的处理方法很多，按其作用原理可分为物理法、化学法、物理化学法和生物法四类。物理法是利用物理作用分离废水中主要呈悬浮状态的污染物质，在处理过程中不改变物质的化学性质，如电镀废水中的除油、蒸发浓缩回用水等。在处理电镀废水的工艺中，主要常用的是电渗析、反渗透、超滤以及吸附法等，物理方法只是作为其处理方法中的一个环节，很少单独使用。化学法指向废水中投加一些化学药剂，通过化学反应改变废水中污染物的化学性质，使其变成无害物质或易于与水分离的物质，再进一步从废水中除去的处理方法。当前，化学法在电镀废水处理中的应用较为普遍。无锡电镀企业废水处理电镀废水处理既符合清洁生产的原则，也符合我国可持续发展的战略要求。

为使电镀废水中的污染物稳定减排并资源化再利用，通过以下几个步骤可以实现电镀废水中重金属的回收。去除回收重金属：利用电凝聚浮沉法和混凝膜滤法去除分流预处理后电镀废水中的重金属，并对电镀废水中重金属反应产物回收；残留难降解有机物的去除：对上一步骤中已去除回收大量重金属的电镀废水一次采用氧化技术、生物流化技术以及吸附技术去除电镀废水中残留的难降解有机物和对低浓度电镀废水进一步进行富集，分离出能直接排放的达标废水并洗脱产出高浓度电镀废水；浓缩废水达标处理：采用极限集成膜系统对高浓度电镀废水进行脱盐处理，分离出能直接排放的达标浓缩液和能直接达标回收利用的标准回收液。

随着我国经济的快速发展，对电镀产品的需求日益增加，电镀废水的排放量与日俱增。电镀废水主要的处理方法分为化学处理法、物理处理法和生物处理法。其中，化学处理法虽然具有设备简单、操作方便，能处理重金属离子浓度高、废水量大的重金属离子等优点，但回用率低，污泥量大，而且会造成二次污染。对于高浓度电镀废水，普通的化学处理法运营成本极高，而且由于加药量大形成的大量污泥，形成的电镀污泥处理处置也是个难题。对于高浓度的电镀废水处理，建议选用热泵蒸发类系统处理。热泵蒸发处理高浓度电镀废水的优势在于：设备提供的热泵潜热回收与空气循环蒸发分离电镀废水处理系统不仅能源利用率高，而且适用于任何浓度的电镀废水，可以在常温常压下实现水和结晶金属盐的回收利用，变废为宝。利用絮凝法回收处理电镀工业废水效果明显。

目前对于多种废水一般是采取多个废水处理系统一一处理，然而，多个废水处理系统的同时存在必然会占用更多地处理设备及场地，处理设备的利用率也没有得到较大化的利用，造成资源的浪费。此外，此多种废水处理系统不符合当前清洁生产的环保理念，污染物排放较大。电镀含铬废水应单独收集处理，不得将其他废水混入。将六价铬还原为三价铬后，可与其他重金属废水混合处理。沉淀污泥脱水后，应用塑料袋包装，防止因漏、滴或散落而污染环境。用离子交换处理镀铬清洗废水，六价铬离子质量浓度不宜大于20mg/L；镀黑铬和镀含氟铬的清洗废水不宜采用离子交换处理。电镀废水处理后出水不需后续处理就可以直接回用于车间，运行费用较低，节省用水量。安庆电解法处理含铬废水

电镀废水回收处理方法中污水处理运用比较多。杭州抛光废水处理

当电镀废水处理沉渣量少时，可采用竖流式沉淀池和连续排渣；当沉渣量大，重力排泥困难时，可采用平流式沉淀池，沉渣用吸泥机排出。酸、碱废水中和反应后所产生的干污泥量，宜通过试验确定。当无条件试验时，可按处理废水体积的0.1%~0.25%估算。电镀废水回用和重金属离子的回收一直是电镀废水处理中的较大课题。有些研究表明，可以将含重金属离子的低浓度电镀废水通过离子交换树脂，使电镀废水中所含的重金属离子完全吸附于离子交换树脂并分离出干净的水，直至离子交换树脂的吸附达到饱和；再加入洗脱液使吸附于离子交换树脂的重金属离子脱离离子交换树脂而产出高浓度的电镀废水，然后向浓度的电镀废水投加还原剂进行还原反应，得到不溶于水的含重金属离子的还原产物；加入絮凝剂加快聚沉，通过过滤或离心等方法将沉淀物分离。杭州抛光废水处理