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·EDI启动时,给水泵应该缓慢升压,从零到稳定的运行压力需要1-2分钟以上,这样做可防止水锤导致的严重损坏。在全部供水之前请先缓慢将模块和系统中的空气排尽。请勿对模块过度加压。 ·确保电流开关及变送器设置正确并且能够正常工作。 ·确保建立了三条水流,并且所有的安全互锁都经过证明:极水排放流,淡水产水流以及浓水排放流。 ·核实没有任何形式的氯或氧化剂进入E-Cell™模块。进水必须符合进水水质要求。 ·若在进水硬度>1ppm(以碳酸钙计)或者二氧化硅>1ppm,或者其他进水水质指标没有达到进水水质要求,GEEDI模块将可能被损坏,除非采取特殊防护措施。如果进水硬度或者二氧化硅超标,定期的酸洗和对RO产水进行软化是必需的。模块上海纯超环保让您满意的选择。安徽厂家供应模块量大从优
(5) 西门子EDI模块,TOC(总有机碳)的影响。
进水中如果有机物含量过高,会造成树脂和选择透过性膜的有机污染,导致系统运行电压上升,产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体,堵塞通道。
(6) 西门子EDI模块,进水中CO2的影响。
进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质,容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。
(7) 西门子EDI模块,总阴离子含量(TEA)的影响。
高的TEA将会降西门子EDI模块产水电阻率,或需要提高西门子EDI模块运行电流,而过高的运行电流会导致系统电流增大,极水余氯浓度增大,对极膜寿命不利。
另外,进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对西门子EDI模块系统运行有影响。 安徽厂家供应模块量大从优上海纯超环保出售模块。
离子进入浓水室后,由于阳离子无法穿过阴离子交换膜,因此其将被截留在浓水室,同样,阴离子无法穿过阳离子交换膜,被截留在浓水室,这样阴阳离子将随浓水流被排出模块;此外,由于进水中的离子被不断地去除,那么淡水的纯度将不断提高,在由模块出来的时候,其纯度可以达到接近理论纯水的水平。
c. 水分子在电的作用下被不断地离解为H+和OH-和OH- 将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续再生。
过程a和过程c是树脂的消耗和再生的两个相反过程,这两者会在模块内部形成一个动态平衡。
淡水可从模块底部进入淡水室,从顶部出来;淡水也可从模块顶部进入模块,则从模块底部出来;极水的进水与淡水进水同为一水流,只是分别进入不同的室(极水室和浓水室),并从模块顶部排出。
根据美国IONPURE IP-LXM45ZEDI模块系统的运行状态,EDI系统的清洗采用酸洗—消毒—碱洗的方法来清洗EDI模块。
1.
清洗时,EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从“原水进”和”浓水进”清洗口进入EDI,从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。(正洗)
2.
***步 酸洗:清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液,循环30分钟。
冲洗:清洗水箱中酸洗液放掉后,将水箱中水冲洗至中性,然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒:清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(约用25% H2O2的浓10kg)循环50分钟。
冲洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
第三步:碱洗:水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液,循环50分钟。
冲洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
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如果电压降低或是进水的总离子水平提高的话,那么系统中的树脂会更多的和离子发生交换,相应的工作区间就往出水侧移动,直至达到新的平衡,或是穿透,这一过程中,出水电导会发生一定的变化,出水的弱电离子增加是**明显的表现。如果电压上升或是进水离子减少,则系统的工作区间会向进水侧发生移动,表现为出水水质变好,弱电离子的含量减少。所以判断系统的平衡状态可以通过出水水质变化,弱电离子的漏出多少来实现,并可以通过工作区间的移动来解释。
浓水流量的变化是另一个调节系统平衡的要素,特别是对于系统中的电流有直接影响。浓水的流量对去除弱电离子Si也有一定关系。由于Si在25℃,pH值是6~8的水体中的溶解度是120mg/L。所以进水的浓缩倍率达到一定程度后,Si在浓水中就会饱和,导致不能进行更深度的除硅,这也是确定浓水流量下限的条件之一。 模块上海纯超环保按客户的需求发货。安徽厂家供应模块量大从优
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4.美国ionpureIP-LXM45Z模块在海水淡化技术的应用
①海水淡化技术:
应用***的膜蒸馏技术,**适合和船用发动机热交换器连用,利用废热生产淡水,适合于中、小型渔船远航捕捞使用。②咸水淡化技术:将天然咸水用膜淡化到应用水质标准。气体分离、浓缩技术及其应用。
②氧化浓缩:
可用膜装置制成安全、简便的医疗和理疗设备,也可用于炼钢吹氧或助燃等工业生产,富氧浓度35%~80%。②氮气浓缩:氮气可用于食品保存、汽车存储、飞机加油、防爆及化学工业,膜设备的氮可浓缩至90%~98%。③二氧化碳、二氧化硫、氢气的分离:当二氧化碳、二氧化硫、氢气分别和其它气体混和在一起时,可用膜将它们分离出来,满足工业的需要。④氢气的分离和浓缩:在化工产品制造时,往往排出大量氢气,可用膜法将氢气分离出来。 安徽厂家供应模块量大从优
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