江苏高温陶瓷膜超滤膜设备

陶瓷膜由氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料高温烧制而成，为具有支撑层、过滤层的多层产品。陶瓷膜是纳米级分离领域的一项高新技术，过滤形式为“错流过滤”，在压力驱动下，原料液流经膜管，小分子组分透过膜，大分子组分被膜截留。　陶瓷膜是纳米级分离领域的一项新技术，具有良好的耐腐蚀性、耐高温等特点。过滤形式为“错流过滤”，在压力驱动下，原料液流经膜管，小分子组分透过膜，大分子组分被膜截留，实现了对流体中纳米级物质进行低温分离、浓缩、纯化的处理。陶瓷膜涵盖微滤、超滤、纳滤三个级别。陶瓷膜澄清纯化分离；江苏高温陶瓷膜超滤膜设备

无机陶瓷膜分离层结构更合理，分离层及支撑层共4层，孔径分别为5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意义上的梯度膜或称不对称膜，提高了膜的 抗污染能力，起分离作用的分离层更薄，为20μm厚，膜清洗也更简单方便；而有机膜一般均为对称膜，抗污染能力差，进膜需经过严格的预处理；无机陶瓷膜的强度大，膜层可耐压16bar，支撑体可耐压30bar，无机陶瓷膜的化学稳定性（pH使用范围为0~14）和热稳定性（使用温度高可达400℃）均优于有机膜，可使用强酸、强碱和强氧化剂作为清洗剂，清洗再生更方便容易不易损坏，保证了使用膜处理时的效果及处理质量的稳定性；     江苏高温陶瓷膜超滤膜设备陶瓷膜具有的优异性能；

微滤（MF）又称微孔过滤，它属于精密过滤，其基本原理是筛孔分离过程。微滤膜的材质分为有机和无机两大类，有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。无机膜材料有陶瓷和金属等。鉴于微孔滤膜的分离特征，微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物，以达到净化、分离、浓缩的目的。对于微滤而言，膜的截留特性是以膜的孔径来表征，通常孔径范围在0.1～1微米，故微滤膜能对大直径的菌体、悬浮固体等进行分离。可作为一般料液的澄清、保安过滤、空气除菌。

无机陶瓷膜高绝缘性能；无机陶瓷膜的使用寿命长，一般在5年以上，而有机膜的一般使用寿命为3~6个月； 无机陶瓷膜的化学稳定性（pH使用范围为0~14）和热稳定性（使用温度高可达400℃）均优于有机膜，可使用强酸、强碱和强氧化剂作为清洗剂，清洗再生更方便容易；并可直接进行蒸气杀菌。而有机膜一般均不能在高温、强碱或强酸、强氧化剂条件下运行。无机陶瓷膜的强度大，膜层可耐压16bar，支撑体可耐压30bar，不易损坏，保证了使用膜处理时的效果及处理质量的稳定性；           无机陶瓷膜因其具有化学稳定性好、机械强度大、耐酸碱；

膜处理技术被誉为"世界范围内的水处理技术".膜处理过程中约80％的膜为无机陶瓷膜.无机陶瓷膜因其具有化学稳定性好、机械强度大、耐酸碱、耐高温等优点.陶瓷膜层的制备方法主要有水热法、颗粒浸涂法、化学气相沉积法、模板合成法、溶胶-凝胶法等.溶胶-凝胶法制备陶瓷膜是国外研究较多的一种重要方法.对陶瓷膜和溶胶-凝胶法的概念、原理等进行介绍和阐述,在此基础上系统归纳了采用溶胶-凝胶法制备二氧化硅陶瓷膜、三氧化二铝陶瓷膜和三氧化二铝-二氧化硅复合陶瓷膜的研究进展、应用领域及存在问题,展望了陶瓷膜发展趋势.陶瓷膜又称无机陶瓷膜；浙江国产陶瓷膜污水处理设备

陶瓷膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料；江苏高温陶瓷膜超滤膜设备

超滤（UF） 是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，膜孔径在0.05um至1nm之间。超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术，超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当水流过膜表面时，只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过，达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。 对于超滤而言，膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表征，通常截留分子量范围在1000～300000，故超滤膜能对大分子有机物（如蛋白质、细菌）、胶体、悬浮固体等进行分离，广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化、除热源。江苏高温陶瓷膜超滤膜设备