贵州结晶蒸发设备报价

分析三效蒸发器运行失败的原因

2、真空度过高  （1）浓缩设备冷却水入口温度过低，设备真空度过高。虽然高真空度增加了加热的蒸汽与材料的沸点之间的温差，增加热传递并加速蒸发速率。然而，由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加，相应地增加蒸汽消耗。  （2）由于低压或蒸汽流速，蒸发速率**变低。  （3）在使用软饮料分离器的设备中，由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不好，使加热器水严重。另外，如果加热蒸汽的质量差，或者冷蒸汽管的绝缘性差，而且加热器的水严重，使传热困难，使真空度过高。  （4）加热器表面的严重焦化减少了加热面的传热系数，蒸发速度慢，锅的真空度超过标准。

　多效蒸发器是利用从一效到末效的温度差来设计二次蒸汽多次重复利用的蒸发器。贵州结晶蒸发设备报价

MVR竖管降膜式蒸发器

应用范围：

降膜蒸发器适用于化工、油田、制药、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、废液回收等行业进行连续式蒸发浓缩。

原理：

料液由加热室顶部加入，经液体分布器分布后，在重力和真空诱导及气流作用下呈膜状向***动。在管内被加热汽化，被汽化的蒸汽与液体一起由加热管下端引出，经气液分离后即得到浓缩液。料液蒸发出的二次蒸汽被压缩机增压、升温，提高二次蒸汽热焓后，进入加热室释放潜热后凝结为冷凝水。

主要特点：

● 料液向下加压加速流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩；

● 完成液浓度稳定；

● 加热管内料液停留时间非常短；

● 料液蒸发过程没有形成太大的冲击，

   适用于发泡性料液蒸发浓缩；

● 不适合有结晶析出、易结垢的物料的蒸发；

● 对液体分布器要求比较高；

● 处理能力大，占地面积小。

湖北浓缩蒸发设备调试薄膜蒸发器,优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。

多效蒸发器的运行流程

MVR蒸发器的组成

MVR蒸发器是指机械式二次蒸汽再压缩蒸发器。在化工、制药、环保行业中***使用蒸发器用于把溶液浓缩或结晶。

MVR蒸发器一般由以下几个部分组成:预热器、蒸汽换热器、气液分离器、蒸汽压缩机、控制系统、清洗系统、真空系统。

1、预热器:很多情况下,待处理的原液在进入蒸汽换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能,经常采用列管式或板式换热器对原液进行预加热。

2、蒸汽换热器:预热后的原液通过进料泵将其载入蒸汽换热器与经蒸汽压缩机压缩升温升压后的蒸汽进行换热,使其迅速汽化蒸发。根据原液的特性(粘度、是否有结晶和结垢等)选择换热器的形式。

3、气液分离器:气液分离器是蒸汽和浓缩液进行分离的装置。对于有结晶的原液,可以将分离器和结晶器设计成一体,再加装强制循环泵,完成汽液分离、浓缩和结晶。根据不同原液的性质可以选择不同的气液分离器,一般有离心分离器、重力分离器和有特殊结构的分离器。

废水蒸发结晶器结垢的解决方法。 1、水溶法。 2、酸洗法。 3、碱煮—酸洗法。 4、机械除垢。

关于多效蒸发器的设计要符合哪些要求

 对于脱盐系统中的多效蒸发器，并且每个效果在预先不知道的热传导率，为设计所需的计算是在加热区相等的温度差的电路图大，目前引入了前端多层神经网络，预测每种效应的热导率，并且可以获得相当准确的结果，根据该系统温度差的电路图被选用，其中减少了系统设计的操作量，该方法已成功应用于多效蒸发脱盐系统的设计。

  热交换多效蒸发器管之间的连接装置，包括连接器与蒸发器的热交换管相配合，并包括锥形部分之间的上部和下部，该部的横截面的下部连接，在该连接装置的横截面的面积，在锥形部逐渐减小，的广播部逐渐增加的横截面的面积，并且该面积是比锥形部分和扩散的横截面的面积小，由于在部和扩散和蒸汽的圆锥形部分，还解决计算机性能的问题。 增加三效蒸发器效率的四种方法四、利用软水冷却真空泵，增加三效蒸发器效率。安徽多效蒸发设备生产厂家

水蒸发器安装的注意流程的表现形式：安装内容为先安装升降螺杆孔，然后直接将铜管及电线孔也都一并开掉.贵州结晶蒸发设备报价

传统多效蒸发装置改造为MVR蒸发装置工艺

应用范围：

针对国内传统多效蒸发器运行现状，能耗高，将传统多效改造为MVR蒸发系统，相比于传统多效蒸发系统，节能效果十分***。主要应用于化工、食品、制药、环保、造纸、印染等行业的传统多效装置的改造。

原理：

在传统多效蒸发装置中，外界鲜蒸汽温度高，换热温差大，能耗高，可利用现有设备进行改造为MVR蒸发器。由于原有设备换热面积的局限性，需要两台压缩机串联，才能满足工艺要求，节能效果***。

主要特点：

● 适用于沸点升高不大的物料的浓缩；

● 传热系数高；

● 完成液浓度稳定；

● 加热管内料液停留时间非常短。

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