温州进口蒸发干燥机

高盐废水，国内外对高含盐有机废水的处理，没有简单易行、成本费用很低的方法，其处理方法主要有三效蒸发、MVR等处理工艺。三效蒸发：三效蒸发器由三组加热器、三组分离器、预热器、泵组、稠厚器、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效结晶蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发器配有循环泵，将废水打入蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸气液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸，或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进人二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。智能一体化MVR蒸发器已运用于制药行业、食品行业、化学工业、线路板废水电镀废水工业废水行业等领域。温州进口蒸发干燥机

MVR的具体工作原理是：蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽从分离器中直接进入蒸汽压缩机进行压缩，低品位的二次蒸汽经过压缩后热烩增加成为了压力和温度较高的高品位蒸汽，通向蒸发器中作为加热蒸汽，加热蒸汽冷凝后还可通过换热器为物料进行初步加热，这样的流程设计可充分利用蒸汽的潜热及显热，很大程度地提高了热能利用率。MVR技术属于机械式热泵，而与之相近的，还有一种热力蒸汽再压缩技术，称为TVR (Thermal Vapor Recompression)，它利用喷射式热泵来回收部分二次蒸汽，由于喷射式热泵1kg高压蒸汽只能引射0.3kg的二次蒸汽，因此虽然此系统结构简单紧凑，但是能效比较低。淮安蒸发干燥机供应MVR蒸发装置的一次投资比较大，能耗较低，但随着国产蒸汽压缩机不断改进技术和生产工艺。

三、MVR蒸发浓缩结晶系统具体工作流程：1、原料液通过进料泵加压进入系统，经过电磁流量计计算后将信号传送给自控系统，根据操作人员设定的流量调节进料泵转速使进料量恒定在设定值。2、进料经过板式换热器与冷凝水换热使原料温度升高后进入蒸发器。3、溶液在蒸发器内蒸发，物料被浓缩后与蒸汽一起从换热管下口流出，浓缩液夹带二次蒸汽进入分离器进行汽液分离。4、压缩机工作中产生的冷凝水通过疏水阀送入冷凝水泵进口管路，随冷凝水一同排出系统。5、为适应MVR蒸发浓缩结晶过程，系统采用强制循环工艺。工艺流程中各工艺条件均设有现场显示或参数变送器，由DCS集中控制。通过工况机的组态软件进行监视、报警和自动控制。

NRS减压低温水分离设备介绍

减压低温水分离设备系统优势目前市场上常用的高浓废水处理系统工艺链都很长，常用的工艺包括酸破乳，会造成水PH大幅度下降；PAC/PAM/活性炭絮凝，产生污泥，生化降低COD,产生污泥；使用超滤膜，浓缩比低，容易堵塞等一系列问题。NRS液固分离减量设备系统工艺链非常短，自动化程度高，无需人工直接操作，不加入任何处理药剂，回用效率更高，产生废弃物更少，维护更为方便。可将废液浓缩蒸发干燥至含水率30%左右的残渣；蒸馏罐内安装有自创的搅拌、排出涡轮拨片。残渣可自动排出，同时可减少并预防蒸馏罐内壁残渣焦结。运行成本低，实现节能减排。此装置全物理性真空低温蒸馏，占地面积小并且设备可连续运行，全自动操作简便。 工业废水处理蒸发器是常见处理工艺，MVR蒸发器有强制循环蒸发器自然循环蒸发器热水泵蒸发器热水蒸发器等。

MVR蒸发技术是机械蒸汽再压缩技术的简称，是指将蒸发（蒸馏等）过程的二次蒸汽（温度低、压力低）用压缩机进行压缩，提高其温度、压力，重新作为热源加热需要被蒸发的物料，从而达到循环利用蒸汽的目的。蒸发过程不需要外加蒸汽，即用少量的电能获得较多的热能，从而减少系统对外界能源的需求的一项高效节能技术。MVR蒸发器中关键部件是蒸汽压缩机，蒸汽压缩机是热回收系统对产生的新鲜蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备，是利用蒸汽压缩机回收系统产生蒸汽，通过压缩提高蒸汽温度和压力的关键设备，将低压（或低温）的蒸汽加压升温，以达到工艺或者工程所需要的温度和压力要求。蒸汽压缩机作用是将从再沸器出来的清洁蒸汽加压，以达到工艺所需的压力要求。该设备总体构成较为复杂，主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个基本单元组成。目前采用的蒸汽压缩机主要有容积式：罗茨式压缩机、螺杆压缩机；离心式：多台串接式离心式压缩机、多级低速离心式鼓风机、单级高速离心式鼓风机、组装式压缩机等。而在实际应用中多采用成熟的单级高速离心式蒸汽压缩机和罗茨式蒸汽压缩机。MBR一体化污水处理设备还具有抗冲击能力强、污泥量少、自动化程度高等性能优势，在污水治理领域应用 很多。淮安蒸发干燥机供应

随着科技的不断进步，蒸发干燥机的性能和效率也在逐步提高和完善。温州进口蒸发干燥机

MVR技术工作过程是低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩，然后返回蒸发器作为加热蒸汽。蒸发产生的二次蒸汽温度较低，但含有大量潜热，二次蒸汽经MVR蒸发器压缩机压缩提高温度(压力)后，送回原蒸发器的换热器用作热源，使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。经济性相当于多效蒸发的20效。MVR蒸发器是完全把二次蒸汽利用起来，并没有浪费二次蒸汽的热能。为了降低运行成本，本方案采用MVR技术此项目使用进口风机，将二次蒸汽压缩，达到系统运行需要的蒸发温差。除了在系统开启时使用蒸汽将系统预热外，整套系统正常运行时只需使用电力，不需补充生蒸汽。风机的吸入端为部分真空，这样可以降低晶浆进入离心机时形成的闪蒸蒸汽。系统运行不需要补充生蒸汽，因为系统产生的所有高温冷凝水都被用于将物料预热至接近沸点;风机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余的物料预热，同时补偿系统产生的热损失，提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。温州进口蒸发干燥机