渗滤液处理标准

时间:2024年10月28日 来源:

原理及特点:蒸发过程所产生的二次蒸汽具有较高的焙值,将其轻易冷凝或排掉是很浪费的。利用的方法有二:一是如多效蒸发和多级闪蒸那样直接重复利用;二是进行压汽式蒸馏(VC)蒸发浓缩。即根据任何气体被压缩时温度升高这一特性,将蒸发器中沸腾溶液(或废水)蒸发出来的二次蒸汽通过压缩机的绝热压缩,提高其压力、温度及热焙后再送回蒸发器的加热室,作为加热蒸汽使用,使蒸发器内的溶液继续蒸发,而其本身则冷凝成水,蒸汽的潜热得到了反复利用。就蒸发工艺而言,蒸发过程所消耗的绝大部分热量都用于提高盐水的热焓,使其汽化。而高热焙的二次蒸汽未加以充分利用,即使多效蒸发过程,末效高热焙的二次蒸汽也被废弃。从热力学观点来看,即使多效蒸发其热功效率也相当低。而蒸汽压缩蒸馏克服了该缺点,也就是只靠压缩蒸汽所产生的热而不需要另外供给加热蒸汽即可进行蒸发操作,同时利用换热器使待处理的物料充分回收冷凝水和浓缩液的热量,使热功效率较大程度上提高。生物气浮:利用微生物絮凝作用,提高渗滤液处理效果。渗滤液处理标准

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经过化学分析,在污水库出口处的渗滤液CODcr平均值为2800mg/l,BOD5平均值为1750mg/l,氨氮708mg/l,总氮平均浓度达700mg/l,平均色度达251度,金属含量不高,以色质联机对有机物定性分析,发现渗滤液中有机物较高含碳数可达12,主要为环烷烃、酯类、羧酸类、苯酚和硫磺等。经过处理后排入纳污水域的水质CODcr值为283mg/l,仍超标1.83倍,BOD5值为108mg/l,超标2.6倍,NH3-N值为190mg/l,超标11.67倍,总氮679mg/l,色度133度,并且含有大量有机物,说明了该场污水处理过程还未能满足污水达标排放,受此影响,该填埋场的一级纳污水体的水质已经明显恶化。这一情况已经引起当地部门的高度重视。北京城市垃圾渗滤液处理工艺纳滤技术:有效去除渗滤液中盐分,提高水质。

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生物处理法,垃圾填埋场环境复杂,其中不乏各类高污染有害物,威胁着周边的水生生态系统,尤其是地下水。为了解决安全排放问题,各地区制定的排污标准不断提高。在对垃圾渗滤液进行处理时,要想达到如此苛刻的标准,那么就要保证处理工艺的合理、稳定和科学。对生物处理法而言,它具有经济性、可靠性、简易性等特点,为此,生物处理法常作为渗滤液处理过程中的主体工艺。在衡量水质的可生化性时,可通过对BOD/COD值的变化来判断,如果该值小于0.3,需要配合适宜的预处理法,待其大于0.3后才能使用生物法进行处理;当BOD/COD大于0.3,可以直接使用生物处理法,此法包括厌氧、好氧生物处理,或两种处理法相结合。

从目前垃圾填埋厂运行项目的调查结果来看,需要考虑以下几个方面的改善:①设备及仪表的及时检测与更换,确保系统监控数据的准确;②对于无法外排浓水的项目,可以考虑采用蒸发结晶的方法,经高浓度废水转化为固体废弃物处理。如果后续有垃圾焚烧项目,可以将较终浓水引致焚烧炉焚烧处理。③及时化学清洗,如无法恢复系统性能,则更考虑换膜元件,确保各工段水质合格。④可以考虑采用高级氧化技术处理反渗透或纳滤浓水,降低回灌水或后续蒸发结晶进水中的有机物含量。污泥焚烧:减少渗滤液中污泥体积,降低处理成本。

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功能介绍:厌氧ABR:针对中晚期渗滤液COD浓度升高特质,设计合理有效程序;BAF:根据新标准,增大总氮达标压力,BAF的除氨氮和总氮的效果较其它设备更佳;缺氧反应池:可以进一步脱除总氮;超滤膜生物反应器:有效提高生化单元污泥浓度、去除有机物、氨氮、总氮等污染指标,是后续的纳滤膜工作前的预处理工艺。纳滤:将有机物和重金属离子截留的同时避免重金属在系统内累积。混凝沉淀:及时进行处理浓水,避免在系统内循环时造成浓水有机物在系统内累积。渗滤液处理在化工园区的应用。垃圾填埋场渗滤液处理精选厂家

碱度调节:改善渗滤液水质,促进生物降解。渗滤液处理标准

实验结果表明,硫酸盐的去除率分别为83%、 85%,氯离子去除率分别是62%、65%。研究还发现 NF 膜对Cr3+、Ni2+、Cu2+、Cd2+的去除率分别达到99%、 97%、97%、96%。NF 结合其他工艺后处理效果更好。T. Robinson〔30〕用MBR+NF 组合工艺处理英国 Beacon Hill 的垃圾渗滤液,COD 由5 000 mg/L 降至 100 mg/L 以下,氨氮从2 000 mg/L 降至1 mg/L 以下,SS 从250 mg/L 降至25 mg/L 以下。NF 技术能耗低、回收率高,潜力较大。但较大的问题是长期使用后膜会结垢,进而影响膜通量和截留率等性能,将其应用于工程实践还需进一步研究。渗滤液处理标准

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