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PCDD/Fs等有机污染物具有相似的物理化学性质，如在环境中呈现持久性、生物富集性和放大性。这类有机污染物可以在热相关工业过程中（炼焦、电弧炉炼钢、铁矿石烧结、废弃物焚烧、有色金属生产）非故意生成与排放。

NOx会导致酸雨、臭氧层破坏和气候变化，而且还生成大量含氮有机颗粒物（上世纪美国南加州光化学烟雾的主要成分之一）。

VOCs是形成雾霾天气的二次有机气溶胶的重要前体物之一，在光照条件下与NOx发生光化学反应生成O3及其他光化学氧化物。 催化剂上海纯超环保欢迎选购。浙江销售催化剂货源充足

制药工业符合GMP认证的纯化水设备 • 水质符合2000版药典标准和GMP中的各项规定 • 设备全自动运行和有条件的全自动处理程序（如反冲洗、再生、酸洗、***程序） • 单体和管道设备符合GMP的要求（如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料，预处理设备的管路采用UPVC管材） 纯化水水质标准： 电阻率：≥0.5MΩ.CM，电导率：≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸盐≤0.06μg/ml 重金属≤0.5μg/ml 典型医药用纯水制备工艺流程 • 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－***级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点推荐新工艺 • 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点传统工艺 • 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点新工艺 浙江销售催化剂货源充足上海纯超环保出售质量催化剂。

在160～260℃有较好的二噁英脱除效果，并且如果只脱除二噁英，在160～180℃就可以满足排放要求，如果同时脱除NOx，温度则需要提高至210～230℃左右。两种方式各有优点，侧流式催化剂比表面积高、去除效率高、结构紧凑、体积小，但催化剂制备工艺复杂、成本高，整个反应器全进口需要约62万～150万美元，而且对尾气粉尘浓度要求很高；轴流式催化剂制备工艺简单，成本较低、具有较高比表面积、去除效率较高，但体积较大，更适应国内垃圾焚烧尾气粉尘和SO2浓度较高的烟气环境。

宽温催化剂 宽温催化剂是一种新型的SCR催化剂，具有较宽的活性窗口，其适用温度范围为250~420℃，在还原剂（NH3等）和有氧条件下，烟气中的NOX通过催化剂的作用还原为氮气和水。 性能参数/特性 ●脱硝效率：在250~420℃温度区间拥有98%左右脱除率。 ●比表面积：70±5(m2/g) 。 ●抗压强度：轴向抗压强度≥2.5MPa，径向抗压强度≥0.8MPa。 ●较宽的活性窗口，满足200~420℃运行。 ●较强的耐硫性，有效减少ABS的形成。 ●活性衰减低，具有较长的寿命。 ●运行维护方便。 应用背景 电厂锅炉低负荷运行时，烟气温度低于300℃，在此温度条件下，常规的高温SCR催化剂的活性较低，催化剂的活性位不足以吸附足够的NOX和NH3 参与反应，致使脱硝效率达不到要求，且多余的NH3 会与SO2反应生成硫 酸氢铵，造成堵塞催化剂孔道及后续的催化剂积灰、磨损，空预器堵塞等一系列问题。 实施措施 基于钒钛系催化剂，通过掺杂稀土元素增加催化剂在低温状态下的活性，拓宽催化剂的脱硝温度窗口，在250~420℃都具有较高活性，以达到脱硝要求，减少硫 酸氢铵的生成，实现电厂在低负荷工况下脱硝的目的。 催化剂上海纯超环保专业人员给出建议。

尽管国外已经有很多应用，但是中国垃圾焚烧尾气控制还刚起步，关键的催化剂技术还掌握在国外催化剂厂家的手里，国内目前成功应用案例几乎没有，大多***实验研究，而且随着国家对NOx的控制越来越严格，因此可以同时脱除NOx和二噁英的V-Ti催化剂极具前景，并且还可以用于钢铁烧结、供电与发热等工业尾气所产生二噁英的去除。因此，开发适合我国垃圾焚烧电厂二噁英脱除催化剂并国产化有很大的意义。但需要注意：（1）提高催化剂的低温活性，降低因烟气再加热带来的运行成本；（2）工程应用小型化，减少工程投入成本；(3)解决催化剂抗硫、抗中毒性能，提高催化剂寿命。催化剂上海纯超环保让您满意的选择。浙江销售催化剂货源充足

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目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2 为基材，以V2O5 为主要活性成份，以WO3 、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。

催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。

●板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2 、V2O5 等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块。

● 蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2 、V2O5 、WO3 等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为150mmX150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为标准模块。

● 波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2 为基材，将V2O5 、WO3 等活性成份浸渍到催化剂的表面，以达到提高催化剂活性的目的。 浙江销售催化剂货源充足

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