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全托管仓库的线上仓与线下仓区别：订单准确率。全托管仓库由于面向未知的终端消费者，订单的发货准确率要求要很大程度高于传统线下仓储，所以全托管仓库在拣货作业和复核作业的要求更高。sku数量：通常来说，无论是传统线下仓储还是全托管仓库，其为满足业务需要，sku的数量都不会太少，不过部分线下仓储由于某些sku由供应商直供门店和经销商，会缓解一些仓库的sku过多的存货压力；而全托管仓库通常为了满足更多消费者的消费需求则要求仓库常备更多的sku。全托管仓库点算盘点法：盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。促销组合包装

全托管仓库和传统仓储的区别：信息元素。传统仓储物流货物上的信息元素要求不高，因为货物本身外表或物理属性可以区分，例如可以不贴标签也行，也不需要有票据一一对应，即发票可以和货物异步流通；然而全托管仓库物流却严格要求标签信息规范性和完整性，在同一时间的订单内容如果没有标签、条码信息就如石沉大海，发票也必须和货物同步流动，如果分开不只是费用的问题更是对关键“顾客体验”的伤害。出库复核：传统出库的复核程序重要，但基本上基于数量清点，以及零头箱，以及品种校验，也多为人工单独可以完成，而复核几乎是重新清点，通过电子设备终端一一完成校验。促销组合包装全托管仓库减少物流异常，提升客户满意度，还能帮助商家做好供应商管控。

全托管仓库管理出效益：实现全托管仓库服务的系统化、作业的规范化和效率化都离不开制度的约束，遵循物资管理的方法与原则，才能有好的管理效果。好的布局、好的制度与作业方法，是全托管仓库管理成功的关键。没有好的布局，会浪费空间和时间，浪费人力和财力；没有好的制度，作业就像一盘散沙，无头无绪。而作业指导书的推行，实现了全托管仓库管理的规范化。岗位作业指导书从员工和岗位的角度出发，使员工对有关岗位的相关知识和工作能有大范围的了解，知道在该岗位上该干什么、怎么干，知道在工作中可能遇到的危险、隐患以及应当采取哪些措施。

全托管仓库物流的可行性验证：之前所做的所有工作，可以说是一种基于理论与经验的总结，在付诸实施之前，还应该进行现场作业模拟，以验证其可行性。模拟尽量是在作业面的人员配合之下进行，因为他们是系统的具体执行者，对产品状况、企业运作模式较为了解，也容易发现系统中的缺陷与不足，方便物流方案设计者进行修正。现在也有相关的仿真模拟软件，但大多数用于集装箱码头等大型货场。全托管仓库物流的较好时间实施：在设计仓储物流方案时还有一些需要注意的地方，如提出方案的时间，许多的厂商在建筑设计完成后，已经开始土建时再开始考虑仓储方案，由于柱距等影响，往往会造成空间浪费，因此较好的时间应该在土建之前。再如对方案弹性的考虑，好的设计应该是有一定扩充能力的，摆的满满的仓库通常效率都比较低。再如对货物流动尖峰期的考虑，设计能力是否能够满足高峰期的要求等等，都应该纳入考虑范围之内。全自动仓库生产制造与商品流通的重要环节之一，也是物流活动的重要环节。

全托管仓库科学规范的管理、竭诚的服务、准确及时的交付，持续发展的追求是公司的宗旨，全托管仓库服务有为人将以实力为基础、管理为依据、服务为保障，以建立国内企业为目标而努力奋斗。小面积全托管仓库条码技术象一条纽带，把产品生命期中各阶段发生的信息联接在一起，可跟着产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。准备硬件，做好统筹规划；在清点货物的同时准备好托板、液压车、货架、打印机、包装台、扫描器、电脑、办公用品等。全托管仓库能解决商家的物流能力，降低商家的物流成本。促销组合包装

全托管仓库品上架和下架，全智能按先进先出自动分配上下架库位，避免了人为错误。促销组合包装

全托管仓库的规划：1.数据分析：要先采集一段时间的关键数据，比如商品信息、日均单量、订单行、作业效率、库存存量等；分析订单的出货特点和业务规律从而初步判断出所需仓库的规模、仓库类型、货架的类型和数量、设备和包材的选择以及人员的配置、甚至业务流程的初步模型；数据分析还要注意的一个点，就是要同时分析日常的数据和大促活动时的数据，从而综合考虑各项数据来创建仓储模型。2.仓库布局的规划：在这一步我们可以根据之前的数据分析结果，从全局角度来规划所需要的各项功能区，以及各项功能区所需要的面积和货架等，在规划功能区的时候也要注意各项功能区之间，以及单个功能区内部的动线，预留好主辅通道，有平衡重或者前移式叉车的仓库还要注意各通道的宽度，预留好安全距离。促销组合包装