广东钢材加工企业

钢构件加工制作流程大全：1、各类切割件切割前需对号料线、数控程序、进行审核，合 格后方可切割下料。2、对于主梁翼板、腹板长度拼焊缝要错开 200 毫米以上。 3、切割后钢材不得有分层，断面上不得有裂纹，应除去切口 处的毛刺或熔渣和飞溅物。 4、组立:组立前检查焊缝缝隙周围铁锈、污垢清理情况，组装后应检 _x000c_查组装形状尺寸，允许偏差应符合规范规定，检查合格后方可施焊.5 、矫正和成型 在钢结构制作过程中，由于原材料变形，气割、剪切变形，钢结 构成型后焊接变形，运输变形等，影响构件的制作及安装质量，一般 须采用机械或火焰矫正。当采用火焰矫正时，加热温度应根据钢材性 能选定。但不得超过 900℃，低合金钢在加热矫正后应缓慢冷却。必须采取一切可能的措施防止冷裂的产生。广东钢材加工企业

边缘加工（包括端部铣平）：1）常用边缘加工方法主要有：铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工等。2）气割的零件，当需要消除影响区进行边缘加工时，较少加工余量为2.0mm。3）机械加工边缘的深度，应能保证把表面的缺陷除去掉，但不能小于2.0mm，加工后表面不应有损伤和裂缝，在进行砂轮加工时，磨削的痕迹应当顺着边缘。4）碳素结构钢的零件边缘，在手工切割后，其表面应做清理，不能有超过1.0mm的不平度。5）构件的端部支承边要求刨平顶紧和构件端部截面精度要求较高的，无论是什么方法切割和用何种钢材制成的，都要刨边或铣边。广东钢材加工企业在钢筋摆范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

钢构件加工制作流程大全：1、制孔 （１） 、门式刚架轻钢结构中的很强螺栓孔，普通螺栓孔，地脚 螺栓孔等应采用钻成孔，檩条等结构上的孔可采用冲孔。制孔后应用 磨光机除去孔边毛刺，并不得损伤母材。螺栓孔的允许偏差超过规范 规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊， 打磨平整后重新制孔。 （２） 、螺栓孔的加工采用数控钻床加工，对联接板要采用套钻 方法，以保证钢架的组装精度。 2、组装 钢结构构件的组装是遵照施工图的要求， 把已加工完成的零件或 半成品装配成自立的成品构件。 零部件在组装前应矫正其变形并达到 符合控制偏差范围以内，接触表面应无毛刺、污垢和杂物，除工艺要 求外零件组装间隙不得大于是 1mm，顶紧接触面应有 75%以上的面积 紧贴， 用塞尺检查， 其塞入面积应小于 25%， 边缘间隙不应大于 0.8mm， 板叠上所有螺栓孔、铆钉孔等应采用量规检查。组装时，配有适当的 _x000c_工具和设备，如组装平台或胎架、夹具、定位器等以保证组装足够的 精度。

技术质量：1.当对钢材有疑义时，应抽样复验，只有试验结果达到国家标准的规定和技术文件的要求时，方可采用。2.放样使用的钢尺必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。3.用火焰矫正时，对钢材的牌号Q345、Q390、35、45的焊件不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。4.很强度螺栓孔及孔距必须符合规范要求，它直接关系到安装质量的大问题。5.处理后的摩擦面应妥为保护；自然生锈，一般生锈期不得超过90天，摩擦面不得重复使用。门式刚架轻钢结构中的很强螺栓孔，普通螺栓孔。

背面清根：在电弧焊接过程中，当接头有全熔透要求时， _x000c_对于 V 形、单边 V 形、X 形、K 形坡口的对接和 T 形接头的情况下， 背面的开始层焊缝容易发生未焊透、夹渣和裂纹等缺陷。这类缺陷原 则上要从背面彻底除去后再进行焊接，这种作业叫做清根。特别在定 位焊缝处更容易产生缺陷，必须注意背面清根工作。引弧与熄弧：严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡 口内引弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。对接和 T 形接头的 焊缝、引弧和熄弧，应在焊件两端的引入板和引出板开始和终止。气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全。广东钢材加工企业

材料剪切后的弯曲变形，必须进行矫正；剪切面粗糙或带有毛刺，必须修磨光洁。广东钢材加工企业

操作工艺：1）熟悉施工图，发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。2）准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄铁皮和小扁钢。3）放样需要钢尺必须经过计量部门的校验复核，合格后方可使用。4）号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。5）样板样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。6）放样和号料应预留收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割、铣端等需要的加工余量。广东钢材加工企业