上海Q235B热轧卷板方法

热轧钢带连续热镀锌生产过程中首先要对钢带进行酸洗除掉钢带表面的氧化皮。在酸洗之后放入还原炉中进行还原。还原阶段是热镀锌板的一个重要的阶段，在热轧钢带连续生产线上，还原设备主要可以分为两个阶段: 预热阶段和还原阶段。在预热阶段一般是采用辐射管或者是感应加热，与传统的生产工艺不同，热轧钢带连续热镀锌生产线对加热温度的要求不是太高，热轧钢带不需要加到退火温度，这样就会降低生产成本。在该生产工艺中还原炉一般都是卧式炉，采取卧式炉的关键原因是立式炉对钢带厚度有限制，而生产过程中的原料钢带的厚度非常大。轧件前端做成楔形或圆弧状，以减小咬入角，可实行大压下量轧制。上海Q235B热轧卷板方法

热轧原理： 1、轧制的理论：轧制是借助旋转轧辊的摩擦力将轧件拖入轧辊间，同时依靠轧辊施加的压力使轧件在两个轧辊或两个以上的轧辊间发生压缩变形的一种材料加工方法。 2、轧制参数：轧制变形过程，厚度方向的压缩是主导变形。当轧件厚度方向受到轧辊压缩时，将使金属发生沿纵向和横向的流动，但是纵向的延伸变形总是有效超过横向的扩展量，这是因为辊面摩擦力对宽向流动的阻碍总是大于纵向，也就是说，相对纵向而言，横向的宽展总是比较小，轧制时的变形指数主要为： 1）压下量：表示轧制前后轧件厚度的变化量，便于生产操作上直接调整轧辊的辊缝值。 2）加工率：用于记录近似变形程度。 3）宽展：生产现场用于表示宽展的增加值。上海Q235B热轧卷板方法热轧能改善金属及合金的加工工艺性能。

热轧产品特点：热轧产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被普遍用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。热轧钢带连续热镀锌生产线是一种新型钢带生产工艺，当前运用热轧钢带连续热镀锌生产工艺生产出来的热镀锌板已经占到了全部热镀锌板的百分之十五左右。这一技术起源于日本，70 年代日本研制出了一条热轧钢带连续热镀锌生产线，在此后多年的发展中日本又增至20 余条生产线，日本全国的热镀锌板生产能力达到了八百万吨。当前，我国的热轧钢带连续热镀锌生产技术在各个企业得到了普遍应用。我们要了解这一技术，首先就必须要了解热轧钢镀锌生产技术产生的背景。

炼铁→炼钢→连铸（或模铸）→热轧（出热轧产品）→冷轧（出冷轧产品）。热轧钢带连续热镀是热镀锌板生产的一种全新工艺，这种工艺的应用有效提高了钢带生产的效率，对于保证钢带质量具有重要意义。热轧钢带连续热镀锌生产产生于70年代的日本，该技术是提高钢带生产技术的一次重要革新，在人们对热镀锌板质量要求越来越高的背景下，加强热轧钢带连续热镀锌技术的研究就成为了钢铁企业的必然选择。在几十年的发展中，热轧钢带连续热镀锌生产技术获得了不同程度的发展，但是也积累了不少问题，解决这些问题是提升热压钢带连续热镀锌生产技术水平的必然选择。在钢带市场竞争日趋激烈的市场中，钢铁企业要想实现自身的长远发展就必须要加强热轧钢带连续热镀锌生产技术的研究，实现热轧钢带连续热镀锌创新。带钢宽度600mm以下称为窄带钢；超过600mm的称为宽带钢。

热轧产品厚度尺寸较难控制，控制精度相对较差；热轧制品的表面较冷轧制品粗糙Ra值一般在0.5～1.5μm。因此，热轧产品一般多作为冷轧加工的坯料。用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。加工率用于记录近似变形程度。上海Q235B热轧卷板方法

热轧易进行轧制，减少了金属变形所需的能耗。上海Q235B热轧卷板方法

建筑、建材增加值稳步增长，对国民经济的贡献率不断提高。几十年来，伴随着建筑、建材的迅速发展，建筑、建材在国民经济中的比重不断提高，支柱产业地位逐步确定，支柱产业支撑作用愈发明显，对整个国民经济发展的推动作用越来越突出。贸易的发展与区域建设的紧密使得相连，贸易在全国各地逐步发展起来，为充分发挥优势，不辞辛苦，艰苦奋斗。热轧，冷轧，酸洗，镀锌走过了不平凡的发展历程，取得了举世瞩目的辉煌成就。奋进新时代，迎接新挑战，开启新征程，让我们紧密地团结在一起迎接新的挑战。此时，热轧，冷轧，酸洗，镀锌屹立于世界之林，无论行业是否能够稳步发展，相信以交通、能源、制造、教育、社区、消费、休闲等领域为重点的发展，都能够杀出重围。上海Q235B热轧卷板方法